Weiterverarbeitung
EskoArtwork führt zwei größere Modelle der stanzformlosen Kongsberg i-XE Schneidetische ein
Montag 05. November 2007 - Der Kongsberg i-XE32 und der Kongsberg i-XE54 sind für das Schneiden und Weiterverarbeiten von digital gedruckten Display-Materialien ausgelegt
EskoArtwork, führender Anbieter von Produktionsvorbereitungslösungen für die Verpackungsindustrie einschließlich Schneidetischen für das flexible Schneiden und Rillen von Kleinauflagen und die Musteranfertigung in den Marktbereichen Verpackung, Schilder und POP-Displays, kündigt an, dass die stanzlosen digitalen Schneidetische der Esko Kongsberg i-XE Produktreihe jetzt in zwei größeren Formaten verfügbar sind: der Kongsberg i-XE32 bietet einen Arbeitsbereich von 1.300 x 1.620 mm, der Kongsberg i-XE54 ist auf ein Format von 1.600 x 3.050 mm ausgerichtet. Die beiden neuen Modelle ergänzen den kompakten Kongsberg i-XE10.
Die neuen Tische sind ideal für das kostengünstige und schnelle Schneiden und Weiterverarbeiten von digital gedruckten flexiblen und leichten Bogenmaterialien wie selbstklebende Klebefolien (zum Abziehen), PVC-Banner, Schaumstoff und Textilien geeignet. Das System schneidet außerdem halbstarre Materialien wie Karton, einwellige Wellpappe und Polykarbonat.
Kongsberg i-XE: Automatisierte digitale Schneidetische für Schilder und Displays
Die Kongsberg i-XE Produktreihe mit automatisierten digitalen Schneidetischen basiert auf der Technologie und robusten Architektur der digitalen Kongsberg i-XL Großformatschneidetische und wurde speziell für Schilder und Displays entwickelt. Die Kongsberg i-XE Modelle bieten die derzeit höchste Geschwindigkeit, Beschleunigung und Präzision in der gesamten Grafikindustrie. Im Siebdruck hergestellte Aufkleber, digital gedruckte POP-Displays, Selbstklebeflolien und mehr können mit einem hochwertigen Bewegungssystem und dem patentierten i-cut® Vision System von Mikkelsen Graphic Engineering perfekt angeschnitten oder durchtrennt werden. Unterstützt wird der Vorgang durch eine bewährt stabile Bauweise, einen robusten Zahnstangen-Motorantrieb sowie ein ultraschnelles Mehrachsen-Servosystem, das eine überdurchschnittliche Beschleunigung und volle Geschwindigkeit ohne Präzisionsverlust ermöglicht.
Alle grafischen Elemente auf jedem Bogen werden vom MGE i-cut® Vision Pro System auf Verzerrungen des Druckbilds oder des Materials überprüft und gegebenenfalls sofort ohne jegliche Bedienerintervention korrigiert. Das gilt sogar für nicht lineare Dehnungen oder verzogene Bilder. Selbst vor mehreren Monaten gedruckte Aufträge werden exakt geschnitten, auch wenn eine Materialschrumpfung oder Druckbildverzerrung vorliegt.
Die i-cut® Vision Software und die in den Werkzeugkopf integrierte Kamera lesen gedruckte Passermarken, die vom ai-cut Plug-in-Modul für Adobe® Illustrator® strategisch festgelegt werden, das die Passermarken innerhalb von Sekunden erzeugen kann.
Die i-script Software ist eine zusätzliche Komponente, mit der sich die Produktivität in der Weiterverarbeitung steigern lässt. Die Software verbindet die getrennten Wege der Grafik- und Weiterverarbeitungsdaten. Sie dient als Schnittstelle zwischen der digitalen Drucksteuerung, der RIP-Software und dem digitalen i-cut® Weiterverarbeitungssystem. Mit i-script muss der Bediener den Werkzeugkopf nicht für jede gedruckte Datei auf einem Bogen oder einer Materialrolle neu ausrichten. Der i-script Standard sorgt dafür, dass die digitale Drucksteuerungssoftware wichtige Weiterverarbeitungsdaten generieren und an den Kongsberg i-XE kommunizieren kann. Die Einrichtungszeit kann darauf reduziert werden, das gedruckte Material auf dem Kongsberg i-XE Schneidetisch abzulegen und die Start-Taste zu drücken.
Einzigartiges Werkzeugsystem
Esko Kongsberg i-XE Schneidetische beinhalten ein vollkommen neues Werkzeugsystem für blitzschnelle Verfahrwege, so dass Produktivitätssteigerungen auf einer Vielzahl an Materialien realisierbar sind. Das Werkzeugsystem bietet zwei konfigurierbare Werkzeugpositionen mit schnellen Steckverbindungen, die für eine Reihe hochwertiger Werkzeugstationen vorbereitet sind. Darüber hinaus verfügt das System über einen fest montierten Block, der die i-cut® Vision Kontrollkamera, einen Kugelschreiber und einen Laserzeiger für eine schnelle Indizierung enthält.
Vinyl, Polykarbonat, Polyester, Karton und weitere Materialien bis hin zu einwelliger Wellpappe werden mit verschiedenen Werkzeugen an- und durchgeschnitten. Dazu zählen das PressCut-Werkzeug für das Anschneiden und Durchschneiden im selben Job, das VariCut-Werkzeug für das Anschneiden mit Frästiefentoleranz und das Durchschneiden im selben Job, ein statisches Messerwerkzeug für das Durchschneiden dünner, starrer Materialien wie Kartonagen und Polykarbonat, ein bewegliches Messerwerkzeug für einwellige Wellpappe bis zu und einschließlich C-Welle und andere leichte Fasermaterialien sowie ein Rillwerkzeug für das Rillen von Faltschachteln und Wellpappe.
Der Kongsberg i-XE10 kann mit einem Fördersystem und dem MGE Bogenzufuhrsystem für die automatisierte Materialverarbeitung ausgestattet werden. Das Material wird auf das sich bewegende Förderband gedrückt, so dass Produktionsanwendungen erleichtert werden, die ein permanentes Laden des Materials erfordern.
Die immer schneller werdenden Rollen- und Flachbettdruckmaschinen erfordern entsprechend schnellere und produktivere Schneidetische, erklärt Tom Erik Naess, EskoArtwork Product Manager für den Bereich Samplemaking und SRP. Unsere neuen Kongsberg i-XE Schneidetische wurden in größeren Formaten entwickelt, damit Kunden die vielfältigen Materialien verarbeiten können, die mit digitalen Großformatdruckmaschinen für Displays verschiedenster Größen und Formen produziert werden. Wir bieten die erforderliche Geschwindigkeit, um mit den schnelleren Druckmaschinen Schritt halten zu können.
Der neue Kongsberg i-XE Schneidetisch wurde erstmals am Stand von MGE (1358) auf der SGIA Show in Orlando, Florida, USA, vom 24. bis 27. Oktober 2007 gezeigt. Die ersten Maschinen werden Anfang 2008 verfügbar sein.
