Weiterverarbeitung
Heidelberg stellt Bogenstanze Dymatrix 106 Pro CSB für noch mehr Produktivität und Flexibilität vor
Dienstag 18. März 2008 - Zur drupa 2008 stellt die Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) die Bogenstanze Dymatrix 106 Pro CSB (cutting, stripping, blanking, also Stanzen, Ausbrechen und Nutzentrennen) mit etlichen Neuerungen gegenüber der Dymatrix 106 CSB vor. Dazu gehört das optionale automatische Anlagesystem DySet, das die Bogen vor der Übergabe an den Greifer exakt ausrichtet. Neu ist die Möglichkeit, den Bogen seitlich nach Druckbild oder Druckmarken auszurichten. Dies ist wichtig bei der Verarbeitung von Rollenware. Der neue Bändertisch und der neue Anleger ermöglichen ein zuverlässiges Trennen und Führen der Bogen. Mit diesen Innovationen sind Stopper im Anleger die absolute Ausnahme und es ergibt sich eine gesteigerte Nettoleistung.
Die Dymatrix 106 Pro CSB ist mit ihrem maximalen Bogenformat von 76 x 106 Zentimeter optimal auf das Format der Speedmaster XL 105 abgestimmt. Die hohe Bandbreite an Materialien reicht von Papier mit einer Grammatur ab 80 Gramm pro Quadratmeter, Karton bis 2.000 Gramm pro Quadratmeter bis hin zu Wellpappe mit bis zu 4 Millimetern.
Mit einer Verarbeitungsgeschwindigkeit von bis zu 9.000 Bogen pro Stunde und einer Stanzkraft von 330 Tonnen ist die Dymatrix 106 Pro CSB die richtige Maschine für den Faltschachtelhersteller und Weiterverarbeitungs-spezialisten. Mit ihrer hohen Materialflexibilität stellt die Dymatrix 106 Pro CSB sowohl Faltschachteln aus Karton oder Wellpappe her als auch Etiketten oder Bierdeckel. Beispiele für Faltschachteln finden sich bei Zigaretten, Süßwaren, Kosmetik, Pharma, Food oder Non-Food. Dies bei höchster Qualität der erzeugten Faltschachtelzuschnitte. Umgesetzt wird diese Qualität durch den bewegten Obertisch und das patentierte Registersystem, mit dem eine Registergenauigkeit von bis zu plus/minus 0,1 Millimeter erreicht wird.
Die Paletten und Palettenhöhen der Dymatrix 106 Pro CSB können an die Druckmaschine angepasst werden, so dass Druckmaschine und Stanze über ein Logistics-System mit Paletten im Non-Stop-Betrieb betrieben werden können. Über den Prinect Workflow lässt sich die Stanze nahtlos in die Abläufe der Druckerei integrieren.
Die Dymatrix 106 Pro CSB lässt sich optional auf eine Dymatrix 113 Pro CSB mit einem Bogenformat von 82 x 113 Zentimetern aufrüsten. Die Neuerungen und die technischen Merkmale sind identisch. Die Stanze ist ebenfalls nahtlos in den Prinect Workflow integrierbar.
Schnell auf Touren präzise und sicher
Das neue Anlagesystem DySet verarbeitet auch extrem ungenaue Palettenstapel, indem es selbst bei hoher Produktionsgeschwindigkeit ein genaues Einführen der Bogen an die Anlage sicherstellt. Das Herzstück von DySet bildet ein optischer Bogen-Sensor. Wenn ein Palettenstapel in den Anleger gelangt und die Bogen auf dem Bändertisch vereinzelt werden, registrieren die Vordermarken in der Anlage deren Ausrichtung. Dann vermisst der optische Sensor die Seitenkanten der Bogen, eine Druckmarke oder das Druckbild selbst und korrigiert bei einer Fehlstellung die seitliche Position des Bogens, bevor die Übergabe an den Greiferwagen erfolgt. Dieser transportiert die Bogen in die Folgestationen der Maschine. Damit lassen sich Stopper um bis zu 70 Prozent verringern. Neben der höheren Produktivität profitieren die Faltschachteldruckereien darüber hinaus von einer gesteigerten Registerhaltigkeit, die es ihnen erlaubt, auch schwierige Layouts zuverlässig zu stanzen.
Nicht nur das Ausrichten, auch das Trennen und Führen der Bogen ist sicherer und einfacher geworden. Dafür sorgen der neue Bändertisch und der neue Anleger der Dymatrix 106 Pro CSB. Verantwortlich dafür sind zwei breitere Bänder, ein neu konstruierter Saugkopf sowie ein optimierter Neigungswinkel der Bogenklappe.
Betriebe, die Stanzen unterschiedlicher Hersteller einsetzen, können künftig flexibler Aufträge disponieren. Denn auf der Dymatrix 106 Pro CSB lassen sich auch die auftragsspezifischen Stanzwerkzeuge anderer Fabrikate verwenden. Es müssen keine neuen Stanzwerkzeuge angeschafft werden.
Mit einer einfach über Touchscreen steuerbaren Feinverstellung lässt sich das untere Stanzblech exakt zum oberen Stanzwerkzeug ausrichten. Die Einstellzeiten eines neuen Auftrags werden dadurch erheblich verkürzt.
Die weiterentwickelte Bogenbremse reinigt sich während der Produktion selbsttätig und sorgt für eine optimale Nutzenablage.
