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CTP - Computer to Plate

Prozessfreie Platte für anspruchsvollen Zeitungsdruck ohne Kompromisse

Zeitungs-Druckformherstellung mit der prozessfreien Kodak Sonora News Platte in einem Generation News Plattenbelichter in der Z-Geschwindigkeitsversion mit nachgeschalteter Registerstanz- und Abkanteinheit.

Freitag 20. Dezember 2013 - Der Gedanke einer nachhaltigen, ressourcenschonenden Produktion zieht in der Druckindustrie seit Jahren immer weitere Kreise. Nicht nur, weil es schick ist, beim Drucken ein "grünes Gewissen" zu haben, sondern weil nachhaltiges Wirtschaften und Produzieren in letzter Konsequenz Effizienz- und Kostenvorteile bringt, sehen sich Unternehmen der Druckindustrie heute nach Produktionsverfahren um, die ein Mehr an Nachhaltigkeit ermöglichen.

Attribute stehen für Kategorien von Platten, mit denen Anwenderbetriebe Ressourcenverbrauch und Umweltbelastungen im unmittelbaren Bereich vor dem Druck deutlich verringern können. In einer ganz anderen Riege ist die neue prozessfreie Kodak Sonora News Platte aufgestellt. Das Schwesterprodukt der im Azidenz-Bogen- und -Rollenoffsetdruck bereits etablierten Kodak Sonora XP Platte wurde gezielt für die Anforderungen des Zeitungs- bzw. Coldset-Rollenoffsetdrucks entwickelt.

Prozessfrei: wenn weniger mehr Nachhaltigkeit bedeutet
Bei der Sonora News Platte überzeugt unter dem Gesichtspunkt der Nachhaltigkeit, dass sie vollständig ohne den herkömmlichen Verarbeitungsprozess oder einen separaten Nachbehandlungs- bzw. Spülvorgang auskommt. Die Plattenverarbeitungsanlage („Plattenprozessor“) und ihre Zu- und Ableitungen werden überflüssig. Der gesamte damit verbundene Verbrauch von Energie, Wasser, Entwickler, Regenerat, Gummierung oder Auswaschgummierung entfällt. Und wo keine Chemie konsumiert wird und keine Entwicklungsmaschine mehr zu reinigen und zu warten ist, gibt es auch keine zu entsorgenden Altchemikalien und Restflüssigkeiten mehr. Diese Einsparungen und Vorteile haben gerade im Zeitungsbereich aus folgenden Gründen erhebliches Gewicht:
– Die meisten Zeitungsbetriebe benötigen täglich mehrere Hundert Druckplatten – d. h. die Ersparnis an Energie, Wasser und Verarbeitungschemikalien ist beim Umstieg auf die Sonora News Platte entsprechend hoch.
– In Druckformherstellungsabteilungen von Zeitungsbetrieben sind üblicherweise aus Backup-Gründen mindestens zwei Plattenlinien in Betrieb. Bei Verwendung der Sonora News Platte lassen sich in Anbetracht dessen also mindestens zwei Plattenverarbeitungsanlagen einschließlich des damit verbundenen Reinigungs-, Wartungs- und Ersatzteilaufwands einsparen.
– Der Platz, den Plattenverarbeitungsanlagen und beigestellte Versorgungsgebinde üblicherweise belegen, wird für andere Zwecke frei. Dies hilft auch insgesamt Kosten zu sparen. Denn damit werden kürzere und weniger komplexe (mithin weniger störanfällige) Konfigurationen von automatischen CTP-Plattenlinien möglich, da sich z. B. je nach den räumlichen Gegebenheiten bestimmte Plattentransfereinheiten oder 90-Grad-Umlenkungen erübrigen.

Schnell bebildert …
Wie die Sonora XP Platte hat auch die Sonora News auf ihrem elektrochemisch aufgerauten und anodisierten Aluminiumträger eine einzige ultradünne und negativ arbeitende Polymerschicht, die durch die thermische Bebilderung im CTP-System vernetzt wird. Dank eines relativ geringen Energiebedarfs von 150 mJ/cm2 lässt sich die digitale Zeitungsdruckplatte schnell bebildern. Im bebilderten Zustand zeigt sie einen visuell gut erkennbaren Kontrast zwischen den später druckenden und nicht druckenden Bereichen.

Selbstverständlich eignet sich die Sonora News für die Bebilderung in modernen Zeitungs-CTP-Systemen. Zu dieser Gattung zählen die vollautomatischen Kodak Generation News Plattenbelichter, die mit der hochauflösenden, präzisen Kodak SQUAREspot Thermobebilderungstechnologie arbeiten und dank einem internen Vorrat von bis zu 1.600 Einzelplatten eine lange kontinuierliche Produktion ohne Eingriffe durch Bedienpersonal ermöglichen. Wird die Sonora News Platte zum Beispiel in einem Generation News Plattenbelichter in der Z-Geschwindigkeitsversion bebildert, ist ein Durchsatz von 247 Einzelplatten (320 mm breit) zu erreichen.

… und auf kürzestem Weg in den Druck
Nach dem digitalen Bebilderungsvorgang kann die Platte prinzipiell gleich in der Druckmaschine eingespannt werden, doch üblicherweise schließt sich in automatischen Zeitungsplattenlinien die Bearbeitung in kameragesteuerten Registerstanz- und Abkanteinheiten an. Die auf die Platte ausgegebenen Registermarken lassen sich durch eine entsprechend angepasste Beleuchtung und darauf sensibilisierte Kameras einwandfrei lesen. Das Gleiche gilt für das Einlesen von 2D-Barcodes (QR-Codes) auf den Platten zur Plattensortierung.

Während des Einrichtens der Rotation erlangt die Sonora News Platte ihren druckbereiten Zustand. Die nicht bebilderten Stellen der Schicht werden beim Anfahren der Druckmaschine durch die Aufnahme von Feuchtmittel auf ihre physikalische Entfernung vorbereitet. Dann werden diese Schichtbereiche durch die Zügigkeit (Tack) der Druckfarbe von der Platte abgehoben und mit der Druckfarbe auf das Gummituch und weiter über die Makulaturexemplare aus der Rotation befördert. In der Regel ist die Platte nach weniger als 20 Überrollungen freigelaufen und in der Lage, verkaufbare Exemplare zu produzieren.

Vereinzelt fragen Drucker besorgt, ob nicht doch die entfernten Schichtteile unkontrolliert im Farbwerk umherwandern oder zu einem Aufbauen auf Walzen führen. Bezüglich dieser Bedenken kann Entwarnung gegeben werden: Kodak hat zur Klärung des Sachverhalts ausführliche Testreihen durchgeführt und dabei nachgewiesen, dass der Abtransport der Schichtkomponenten wie oben beschrieben funktioniert. Diese Tests sind in einem White Paper dokumentiert, das in Deutsch von der Kodak Website heruntergeladen oder per E-Mail bei Ursula Voss-Eiden, Marketing Manager D-A-CH, Kodak abgerufen werden kann.

Nachhaltige Qualitätsplatte für qualitativ anspruchsvollen Zeitungsdruck
Zeitungsdruckbetriebe, die sich die Nachhaltigkeitsvorteile der Sonora News Platte zu eigen machen wollen, müssen dies nicht mit Zugeständnissen in Bezug auf die Druckqualität erkaufen. Im Gegenteil: Da es die zahlreichen Variablen der traditionellen Plattenverarbeitung, wie Preheat-Temperatur und -Gleichmäßigkeit, Entwicklertemperatur und -zustand oder Einstellungen der Verarbeitungsanlage nicht mehr gibt, ist der Prozess der Druckformherstellung per se stabiler. Folglich gehen Platten mit einer konstanteren Bildqualität in den Drucksaal.

Generell wird die prozessfreie Platte mit einem übertragbaren Rastertonwertumfang von 3-97 % bei einer Rasterweite von 60/cm sowie der Eignung für frequenzmodulierte (nichtperiodische) Raster mit minimal 36-µm-Punkten den Ansprüchen des qualitativ anspruchsvollen Coldset-Offsetdrucks gerecht. Zudem können Anwender mit der Platte ein breites Auftragsspektrum in der Zeitungs- und Semicommercial-Produktion abdecken. Im Coldset-Rollenoffsetdruck auf Zeitungspapier erreicht die Sonora News eine Auflagenbeständigkeit von 120.000 Drucken. Ihr Pendant für den Akzidenzbereich, die Sonora XP, ist im Heatset-Rollenoffset für 200.000 Drucke und im Bogenoffset für 100.000 Drucke gut.

Alles in allem steht Zeitungdruckern mit der Kodak Sonora News eine Platte zur Verfügung, die sie in ihren Nachhaltigkeitsbestrebungen einen großen Schritt weiter bringt und gleichzeitig verschlankte Abläufe in der Druckformherstellung sowie eine konstant hohe Qualität im Zeitungsdruck ermöglicht.











www.graphics.kodak.com
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