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PECOM-Module JobPilot und PressMonitor von MAN Roland mit GATF InterTech Technology Award ausgezeichnet

Dienstag 27. August 2002 - Die neuen Softwaremodule JobPilot und PressMonitor, mit denen die Funktionen des PECOM Prozessautomatisierungssystems von MAN Roland erweitert wurden, sind mit dem InterTech Technology Award 2002 von der Graphic Arts Technical Foundation (GATF) ausgezeichnet worden. JobPilot und PressMonitor optimieren die Workflows in der Druckproduktion durch Beschleunigung der Einrichtezeiten und Wiederholaufträge sowie durch die Bereitstellung von Trackingdaten über Betriebs- und Leistungsdetails für jedes Projekt.

Der JobPilot erstellt, editiert und organisiert die elektronischen Jobtickets, die es dem Drucker ermöglichen, Voreinstellungen für mehr als 100 automatisierte Funktionen auf seiner MAN Roland-Maschine vorzunehmen, während die Maschine noch mit dem Drucken des vorherigen Auftrags beschäftigt ist. Dadurch wird die verfügbare Betriebszeit maximiert und gleichzeitig die Einrichtezeit minimiert.

JobPilot maximiert Betriebszeit und minimiert Einrichtezeit

Um das Drucken von Wiederholaufträgen zu erleichtern, kann der JobPilot die im Jobticket gespeicherten Informationen wieder verwenden und so exakte Re-runs garantieren. Gleichzeitig kann der JobPilot diese Jobticketinformationen nutzen, um Schablonen zu erstellen, die es dem Drucker ermöglichen, für jeden von ihm durchgeführten Auftragstyp Hausstandards zu entwickeln und so den Einrichtevorgang noch weiter zu beschleunigen.

Eingesetzt als Qualitätssicherungstool bietet der JobPilot Zugang zu Informationen über die Druckqualität sowohl von laufenden als auch abgeschlossenen Projekten, da er die Daten im Jobticket speichert.

JobPilot verbindet Drucksaal mit Kundenbetreuung

Der JobPilot verbindet außerdem den Drucksaal mit dem für die Kundenbetreuung zuständigen Büro eines Unternehmens. Das weiterentwickelte System kann das Jobticket für die Druckproduktion in die Datenbank eines Management-Informationssystems (MIS) integrieren und so die automatische Erstellung von Tickets und Formularen erleichtern.

Bei der Nominierung des JobPilot für einen InterTech-Preis beschrieben einige Kunden ihre Erfahrung mit dieser Technologie folgendermaßen:

„JobPilot spart unseren Kunden Geld“

„Mit dem JobPilot können wir unsere durchschnittlichen Einrichtezeiten um etwa zehn Minuten verringern“, erklärte George Kallas, President und Gründer von Metropolitan Fine Printers in Vancouver. „Viel wichtiger ist jedoch die Tatsache, dass er die verfügbare Betriebszeit der Maschine erhöht. Unsere Achtfarben ROLAND 700 druckt, während der nächste Auftrag bereits in den JobPilot eingegeben wird. Dadurch, dass wir produktiver werden, spart der JobPilot unseren Kunden Geld. Und bei der heutigen angespannten Wirtschaftslage wissen diese das sehr zu schätzen.“

„Weniger Zeit und Makulatur, bessere Qualität“

„Abgesehen davon, dass es die bis zum ersten Probeabzug erforderliche Zeit reduziert, verringert das System auch den zum Erzielen einer Standarddichte erforderlichen Zeit- und Makulaturaufwand (Papier und Druckfarbe)“, schrieb Jim Kosowski, Vice President von Rapid Impressions in Broadview, Illinois. „Auch ist die Qualität unserer Druckerzeugnisse höher. Dadurch, dass wir die Voreinstellung der Farbzonenschrauben auf digitalem statt manuellem Weg vornehmen, erzielen wir sowohl eine bessere Farbkonsistenz über den gesamten Bogen als auch eine bessere Farbbalance.“

„Die Möglichkeit, die Einrichtevorgänge vorzuprogrammieren und dafür einen Verantwortlichen zu haben, hat sich als äußerst vorteilhaft erwiesen“, erklärte Mark Steputis, President und CEO von Vision Graphics Inc. in Loveland, Colorado.

Echtzeit-Fenster PressMonitor gewährt Einblick in die Druckmaschine

Der PressMonitor ist ein räumlich unabhängiges Echtzeitfenster, das Einblick in die Druckmaschine gewährt. Er läuft auf jeder geeigneten, unter Windows betriebenen Workstation und hat Zugang zum Arbeitsstatus der aktuell ablaufenden Druckaufträge. Dies bietet dem Drucksaal-Management die Möglichkeit, alle Drucksaalschichten kontinuierlich zu überwachen, selbst vom bequemen Sessel vorm heimischen Computer aus. Dieses Maß an praktischem Management kann den Durchsatz kontinuierlich weiter verbessern.

Darüber hinaus kann der PressMonitor die Druckproduktionsdaten bereits abgeschlossener Arbeiten abrufen. Dies gibt einen genauen Überblick über die tatsächlichen Vorgänge während des Auflagendrucks. Der PressMonitor kann Entwicklungen im Drucksaal aufzeigen, die ansonsten unbemerkt bleiben würden.



PressMonitor zeigt genau, was im Drucksaal passiert

So hatte zum Beispiel ein mit dem PressMonitor ausgerüstetes Druckunternehmen zu einem Karton geringerer Qualität gewechselt, um Kosten zu sparen. Der PressMonitor bewies jedoch, dass keine Einsparungen erzielt wurden, da der billigere Bedruckstoff mehr Stauben in der Maschine verursachte, was die Anzahl der erforderlichen Drucktuchwaschvorgänge pro Woche verdoppelte.

„PressMonitor liefert Drucksaalmanager viel mehr Information“

PressMonitor-Anwender, die die Software nominierten, konnten über ähnliche Erfahrungen berichten: „Unser Drucksaalmanager verfügt über wesentlich mehr Informationen, und unsere Möglichkeiten, aktives Management zu betreiben, wurden erheblich verbessert“, bestätigte Steputis.

„Das PECOM-Modul PressMonitor ist der Traum jedes Managers“, schrieb Kallas. „Es ermöglicht uns, die Leistung unserer ROLAND 700 von jedem Ort unseres Betriebes aus in Echtzeit zu überwachen. PressMonitor ist zudem ein hervorragendes Analysewerkzeug, denn es erinnert sich an alles, was es je gelernt hat.“

„PressMonitor zeigt uns, wie effizient wir sind“

„Mit dem PressMonitor können wir feststellen, wie effizient wir Druckaufträge produzieren, indem er Einrichtezeiten, die Anzahl von Maschinenstopps, Produktionszeiten und -geschwindigkeiten, die Anzahl der Waschvorgänge etc. bewertet“, erklärt Kosowski. „Wir nutzen diese Informationen für Kaufentscheidungen, die Terminplanung und Entscheidungen bezüglich Personal- und Schulungsbedarf.“

Die weiterentwickelten PECOM-Module revolutionieren die Stellenbesetzung im Drucksaal, indem es den Druckunternehmen erstmals ermöglicht wird, ihre besten Maschinenbediener zu „klonen“. Mit JobPilot und PressMonitor kann der beste Maschinenbediener einer Druckerei einen kompletten Drucksaal voller Maschinen steuern und überwachen. Darüber hinaus führt PECOM einen Präzisionsprozess ein, der auch in den chaotischsten Drucksaal Ordnung bringt. Einstellungen werden gespeichert, Hausstandards festgelegt und die Präzision wird gewahrt, ganz gleich wer die Druckmaschine bedient; so wird jeder Drucker zum besten hausinternen Maschinenbediener.

Die Designeigenschaften des Advanced PECOM Systems trugen wesentlich zur
Teilnahme von MAN Roland als einem der vier ursprünglichen Entwickler des Job Definition Formats (JDF) bei. Dies sorgt mit für die Zukunftssicherheit des Systems.

JobPilot und PressMonitor laufen auf allen PECOM-Maschinen

JobPilot und PressMonitor sind rückwärtskompatibel und darauf ausgelegt, auf praktisch jeder mit PECOM ausgestatteten Maschine zu laufen. Dies schließt auch Maschinen ein, die in den frühen 90-er Jahren gebaut wurden. Das Advanced PECOM System und das PECOM PressCenter sind insofern einzigartig, als sie es auch den frühen Anwendern von digital gesteuerten MAN Roland-Maschinen ermöglichen, von den neuesten Errungenschaften in der CIM- und DMI-Produktion zu profitieren.

Indem die Druckunternehmer mit Hilfe des Advanced PECOM Systems Computer Integrated Manufacturing (CIM) nutzen können, sind sie auch in der Lage, ihr Unternehmen strukturierter, wissenschaftlich fundierter und erfolgreicher zu führen. „Im ersten Quartal dieses Jahres haben wir im Vergleich zum selben Zeitraum des Vorjahres 50 Prozent mehr gedruckt“, so Kosowski. „Dieses Ergebnis haben wir sogar mit einem Mitarbeiter weniger und einer Senkung der gesamten betrieblichen Arbeitskosten erzielt.“

„Wir sind stolz, sagen zu können, dass heute rund 800 Bogenoffsetdruckereien mit PECOM und vernetzten Druckmaschinen arbeiten“, erklärt Christian Gugler, PECOM-Verantwortlicher im MAN Roland Produktmarketing.