Workflow
Roto Garonne investiert in UNISET-Rotation und printnet-Workflow von MAN Roland und ppi Media
Montag 16. Oktober 2006 - Das französische Druckunternehmen Roto Garonne in Estillac, spezialisiert auf die Fertigung von Anzeigenblättern und Broschüren, setzt seinen eingeschlagenen Modernisierungskurs mit MAN Roland konsequent fort. Das zur S3G-Mediengruppe und der Gruppe Sud Ouest gehörende Unternehmen hat kürzlich eine neue UNISET Rollenoffset-Rotation mit acht Druckeinheiten und Heatset-Technologie in Auftrag gegeben. Zusätzlich wird Roto Garonne auch seinen Workflow mit MAN Roland optimieren. Dazu werden zukünftig das printnet-Produktionsmanagementsystem, das Outputmanagement printnet OM, der printnet PressManager (PECOM) sowie die Tracking- und Statistiklösung printnet Monitor zum Einsatz kommen.
Mit der zusätzlich zur vorhandenen CROMOMAN installierten UNISET will die S3G-Gruppe ihre Strategie umsetzen, die bisher bei Partnerbetrieben im In- und Ausland wöchentlich gedruckten Immobilien-Anzeigenblätter mit Auflagen von mehreren hunderttausend Exemplaren wieder im eigenen Haus zu produzieren. Sie besteht aus zwei Rollenwechslern, acht I-Druckeinheiten mit horizontalem Bahnlauf und zwei Trocknern, die 64 Seiten im A4-Format in Heatset produzieren wird. Darüber hinaus wird Roto Garonne Ende 2006 auch das Potential der vorhandenen CROMOMAN für zusätzliche Akzidenzdrucksachen ausbauen, indem Farb- und Seiten-Kapazitäten erweitert werden. Ausschlaggebend für die Druckmaschinen-Entscheidung waren die hohe Produktionskapazität, die optimale Druckqualität sowie die große Flexibilität bei der Seitenzahl. Die Konfiguration der UNISET erlaubt Seitensprünge von 4 oder 8 Seiten im Magazinformat. Direkt hinter dem Falzapparat können Magazine online geheftet und beschnitten werden.
Integrierter Workflow mit printnet
Zusätzlich zur Erweiterung der Heatset-Druckkapazität wird Roto Garonne seinen Workflow mit dem Produktionsplanungssystem printnet von MAN Roland und ppi Media optimieren. printnet wird als effizientes Planungs- und Steuerungssystem für die gesamte Druckproduktion eingesetzt. Sämtliche bereits vorhandenen und zukünftigen Produktionssysteme in Prepress und Press werden dazu integriert. Darunter fallen neben den beiden MAN Roland Drucksystemen Harlequin-RIPs, CTP-Belichter und Abkanter. Die Einbindung im Press-Bereich erfolgt über den printnet PressManager PECOM, für den Bereich Prepress über printnet OM.
Roto Garonne Direktor Frédéric Fabre: MAN Roland hat uns nicht nur als Druckmaschinenhersteller, sondern auch als Workflow-Anbieter überzeugt. Mit printnet etablieren wir einen hoch effizienten Workflow, der unsere zukünftige komplexe Produktionslandschaft inklusive Heatset-Technologie mit Standardtechnologie integriert und die gesamte Produktion durch intelligente Produktionsplanung durchgängig automatisiert. Störungen im Produktionsablauf können so schneller behoben und Ressourcen besser genutzt werden. Insbesondere bei der Umdisposition einzelner Produktionen wird uns dieser Überblick neue Handlungsspielräume eröffnen.
Optimierte Produktionssteuerung auf digitaler Plantafel
Zur optimierten Planung und Steuerung der Produktion arbeitet printnet mit JDF-basierten, anpassbaren Produktionsmustern. Diese enthalten nicht nur detaillierte Prozessablaufbeschreibungen herzustellender Produkte, sondern auch Verknüpfungsinformationen darüber, mit welchen Ressourcen die Produktion realisiert werden kann. Wird ein Produktionsmuster auf einen aktuellen Auftrag angewendet, wird er sogleich in der digitalen printnet-Plantafel disponiert. Unter allen möglichen Produktionsvarianten wählt printnet dazu automatisch jene Produktionsressourcen aus, die im Kontext der Gesamtproduktion verfügbar sind und die effizienteste Produktion versprechen. Die bisherige starre Zuordnung bestimmter Arbeitsprozesse an fest definierte Systeme wird dadurch überwunden und eine neue Qualität im Load Balancing erzielt. Sämtliche eingeplanten Systeme werden automatisch mit voraussichtlichen Start- und Endzeiten belegt.
Automatisierter Prepress-Workflow mit verbesserter Ausschießfunktion
Für eine vollautomatische und prioritätsgesteuerte Druckformproduktion von der Entgegennahme der PDF-Seiten über Preflight Check, RIP, Formmontage, Farbzonenwerteermittlung inkl. Übertragung, Merge und Proofen bis zur Belichtung und Abkantung wird künftig das printnet Outputmanagementsystem (printnet OM) bei Roto Garonne sorgen. Dazu werden die zuvor erstellten Produktionspläne automatisch übernommen und mit flexiblen Auschießmöglichkeiten bis 16 Seiten je Druckform ergänzt. Der automatische Prepress-Workflow kann selbstverständlich jederzeit manuell angepasst und per integrierter Plausibilitätsprüfung weiter optimiert werden. Der endgültige Produktionsplan wird anschließend direkt an den printnet PressManager übergeben, um ein frühes Einrüsten zu ermöglichen.
Zentrale Sicht auf die gesamte Produktion mit printnet Monitor
Roto Garonne realisiert mit printnet Monitor außerdem ein produktionsübergreifendes und zeitnahes Tracking sowie ein umfassendes Reporting. Im Bereich des Tracking werden Fortschrittsinformationen von allen beteiligten Produktionssystemen kontinuierlich an die printnet-Plantafel übermittelt, dort zentral gesammelt und Planüberschreitungen bzw. kritische Zustände grafisch visualisiert. Roto Garonne ist dadurch in der Lage, eventuelle Produktionsprobleme frühzeitig zu erkennen und Gegenmaßnahmen rechtzeitig einzuleiten.
Um weitere Optimierungspotenziale zu erschließen und Fehlerquellen ausfindig zu machen, werden alle Produktionsdaten der überwachten Systeme langfristig für umfangreiche auftrags- und maschinenbezogene Produktionsauswertungen gespeichert. Auf Basis von Standardreports liefert printnet Monitor aussagekräftige Kennzahlen, die das Unternehmen für strategische Entscheidungen benötigt.
