Zeitung & Versandraum
One Touch: In Zukunft kommt die Zeitung auf Knopfdruck
Freitag 31. Oktober 2008 - manroland orientiert sich an den Anforderungen des Marktes und präsentiert das Maschinenkonzept der Zukunft: Mit One Touch wird die Zeitungsproduktion in Zukunft vollautomatisch, umgesetzt an den Baureihen autoprint.
Die Neuausrichtung des manroland Zeitungsmaschinenportfolios orientiert sich an den Anforderungen des Marktes. Die Innovationen wirken so auf zukünftige Bedienkonzepte, genauso wie auf zeitminimierte Rüstvorgänge und einen weitgehend vollautomatischen Druckprozess. Die Vision: Drucken auf Knopfdruck, mit nur einem Mann, an nur einem Leitstand. Mit den neuen Baureihen autoprint ist es manroland gelungen, schon heute wesentliche Schritte zur Vollautomatisierung umzusetzen.
Auf dem Weg zu One Touch: APL und APL logistics
Bahnbrechende Entwicklungen auf dem Weg zum vollautomatischen Druckpro-zess sind die vollautomatischen Systeme zum Plattenwechsel von manroland, APL und APL logistics. APL ist der automatische Plattenwechsel mit Roboterarm, der von manroland gemeinsam mit der Firma KUKA entwickelt wurde. Beim Plattenwechsel geschieht alles vollautomatisch. Der mit Vakuumsaugköpfen ausgestattete Roboterarm entfernt die alten Platten vom Zylinder und legt die neuen auf. Somit verkürzt sich der Vorgang des Umrüstens auf nur noch 3 Minuten. APL wurde bereits 2007 vorgestellt und kann bis heute eine beachtliche Erfolgsgeschichte aufweisen. Die Pilotkunden Saarbrücker Zeitung, Osnabrücker Zeitung und Freie Presse Chemnitz werden bereits zum Jahreswechsel die ersten APL Anwender in täglicher Produktion sein. Mit dem Mannheimer Morgen, der Mittelbayerischen Zeitung in Regensburg und einem weiteren Kunden aus Deutschland, der noch nicht genannt werden soll, haben sich noch drei weitere Zeitungshäuser für die neue Technologie entschieden.
Doch damit nicht genug: Um den Wechselvorgang noch effektiver zu gestalten, entwickelten die Ingenieure bei manroland APL logistics. APL logistics bedeutet einen integrierten Workflow in der Druckerei. Das System ermöglicht einen fast vollkommen mannlosen Plattenwechsel mit APL logistics können die Plattenspeicher vom Bediener im schallgeschützten Raum oder am Platesetter beladen werden. Das Einbringen in die Beladeposition erfolgt dann vollautomatisch via Schienentransportsystem. APL logistics berücksichtigt gleichermaßen Rüstzeitreduktion, Ergonomie und für den Drucker ein belastungsfreies Arbeiten ohne Luftschall, Körperschall und Aerosole der druckenden Maschine ausgesetzt zu sein. Der gesamte Prozess des Umrüstens wird überdies in das manroland Workflow Konzept printnet integriert. Das bedeutet ein modernes Datenhandling und Plattenlogistikmanagement ohne den heute üblichen manuellen Logistikaufwand zwischen Vorstufe und Maschine.
Was ist autoprint?
Der Anspruch in naher Zukunft den vollautomatischen Druckprozess leisten zu können beinhaltet jedoch nicht nur Systeme zur Automatisierung und Verkürzung von Umrüstzeiten. Ebenso wichtig sind Systeme zur Voreinstellung, Regelsysteme für Farb- und Schnittregister, Bahnspannungsregelungen sowie Farbdichte- und Feuchtmittelregelungen. Diese Features dienen manroland dazu, die One Touch-Vision bereits heute in Teilen zu realisieren und den ersten Schritt zur vollautomatischen Produktion zu präsentieren mit den neuen manroland-Baureihen autoprint. Ziel ist es, Auslaufstopp, Rüsten, Hochfahren und Fortdruck ohne Eingriffe des Bedieners durchzuführen. In all diesen Punkten ist manroland auf dem direkten Weg. Wesentliche Vorgänge des Druckprozesses sind bereits zeitlich parallelisiert: Die Funktionalitäten rund um die Voreinstellsysteme werden vom manroland System Quickstart abgedeckt. Quickstart bietet Module, die schon beim Auslaufstopp wirken. Somit wird die Maschine gleichzeitig Makulatur reduzierend gestoppt und verfahrens- und datentechnisch auf die folgende Produktion vorbereitet. Die bewährten manroland ClosedLoop-Systeme wirken unmittelbar in der Maschine und garantieren so eine automatisch gleich bleibende hohe Qualität über die gesamte Auflage. Ein Beispiel ist die neue manroland Schnittregisterregelung CutCon C: Das System verringert Vorarbeiten und erhöht die Qualität. Der automatische Bahneinzug bis zum Trichter ist mit 50 Metern pro Minute der schnellste am Markt. Die neue automatische Bahnspannregelung InlineTension Control hält die Bahnspannung im kritischen Bahnführungsbereich zwischen Druckeinheit und Falzaufbau konstant.
Kompetenz im Nassoffset
Auf Basis der Erfahrungen bei der Farb- und Feuchtmitteldosierung ist manroland in der Lage, das Nassoffsetverfahren weiter zu automatisieren und zu optimieren. Die InlineDensity Control reduziert beispielsweise die Makulatur und gewährleistet eine konstante Qualität über den gesamten Fortdruck Die genannten technischen Features zeigen es: autoprint führt in allen wesentlichen Bereichen des Druckprozesses zu einer vollautomatischen Bedienung der Druckmaschine. Somit ermöglichen die vorgestellten Automatisierungsmodule einen effizienten Betrieb mit gleichzeitig garantierter hoher Qualität für alle Anforderungen im modernen Zeitungsdruck. manroland setzt einen neuen Standard im Zeitungsdruck, der so bislang nicht realisiert werden konnte.
Moderne Bedienkonzepte
Und die neuen Baureihen sind noch dazu einfacher zu bedienen. Die in ihrer Höhe reduzierten Druckeinheiten weisen folgende Vorteile auf:
Die Zugänglichkeit zu den Druckwerken ist stets auch im Druckbetrieb gewährleistet.
Der Zugang zu den Druckeinheiten kann wahlweise über Aufzüge oder Druckerlifte erfolgen.
Automatisierungsmodule wie APL und APL logistics sind deshalb in Zukunft jederzeit nachrüstbar.
Die neue Bauweise verlängert die Maschinenanlage nicht. Die niedrige Bauweise erleichtert die Bedienung und Wartung.
Moderne Bedienkonzepte, deutlich reduzierte Rüstvorgänge durch APL und APL logistics sowie die neuen autoprint Funktionen im ClosedLoop-Bereich sind manrolands One Touch Vision. Anders gesagt: die Vorstellung eines Druckautomaten wird Realität.
