Veredelung & Siebdruck
Kombination der UV-Lackieranlage Colibri von Steinemann Technology und der Bobst OpenairPENAIR-Plasmabehandlung ermög-licht wirtschaftlichste UV-Lackierungen auf Faltschachteln
Donnerstag 23. April 2009 - Auf den diesjährigen Bobst Competence Days (17. 19. März in Lausanne / Schweiz) präsentierten die Bobst Group und Steinemann Technology den mehreren hundert Besuchern gemeinsam eine innovative Lösung, mit der sich Faltschachteln jetzt auf besonders wirtschaftliche Weise mit UV-Lacken veredeln und anschließend verkleben lassen.
Faltschachteln wurden zunächst auf der Lackiermaschine COLIBRI 104 von Steinemann Technology vollflächig mit herkömmlichem, nicht verklebbarem UV-Lack beschichtet. Nach dem Stanzen wurden die Längsklebungen sowie je eine Lasche dieser Verpackungen in der Faltschachtelklebemaschine mit der Bobst OPENAIR-Plasmatechnologie behandelt und anschließend mit herkömmlichem Kaltleim verklebt – was ohne Plasmabehandlung bei vollflä-chiger UV-Lackierung nicht möglich gewesen wäre.
„Dank dieser innovativen Technologie von Bobst müssen Verpackungsdrucke-reien jetzt keine Aussparungen mehr für Klebelaschen vorsehen, wenn sie Faltschachteln mit UV-Lacken veredeln wollen. Damit fallen hier die Kosten der Herstellung von Lackplatten oder Gummitüchern weg. Insbesondere in Kombination mit der Offline-Lackierung wird gleichzeitig die Prozesskomplexität verringert, da die Plasmabehandlung nicht im Zuge eines separaten Ar-beitsschritts, sondern integriert in der Faltschachtelklebemaschine stattfindet“, listet Thomas Walther, bei Steinemann Technology Leiter Technik der Graphic Division, wichtige Vorteile des innovativen Verfahrens auf.
Mit der COLIBRI Packaging Edition hatte Steinemann Technology zu den Bobst Competence Days eine Offline-Lackiermaschine speziell für die Verpa-ckungsindustrie konfiguriert, die sich durch ein besonders attraktives Preis-Leistungsverhältnis auszeichnet – und sich im Vergleich zur Inline-Lackierung alleine schon durch die Einsparungen bei den Lackkosten und den Druckkosten je nach Auslastung bereits binnen kurzer Zeit amortisiert. Im Markt ist die COLIBRI 104 für ihren besonders geringen Lackauftrag bei gleichzeitig her-vorragenden Glanzwerten bekannt, was sie der perfekten Bogenvorbereitung mittels beheiztem Kalander, ihrer Technologie im Lackwerk sowie der langen Verlaufstrecke verdankt.
Die COLIBRI Packaging Edition ist über den Standard-UV-Trockner hinaus mit einem Infrarot-/Heissluft-Trockner ausgestattet. Somit lassen sich mit ihr auch Wasserlacke perfekt verarbeiten, was Verpackungsdruckereien maximale Flexibilität ermöglicht. Darüber hinaus ist die COLIBRI Packaging Edition für eine Stapelhöhe von 1.450 mm gebaut, um auch hier die Anforderungen des Verpa-ckungsdrucks zu erfüllen. Zudem wartet die COLIBRI-Sonderedition mit einem beheizten Lacktank auf, der in der Veredelung noch bessere Lackverläufe und höhere Glanzwerte erlaubt. Und last but not least verhindert ein zweiter Lackkreislauf jede Durchmischung von wasserbasierten Lacken und UV-Lacken.
Um Verpackungsdruckereien den Einstieg in die Offline-UV-Lackierung noch schmackhafter zu machen, bündelt Steinemann Technology die COLIBRI Pa-ckaging Edition im Rahmen einer Sonderaktion mit 3.000 kg nicht verklebbarem UV-Lack bei Bestellungen bis einschließlich 30. Juni 2009.
Philippe Michel, bei der Bobst Group Market Director Folding Carton in Nord-europa: „Unsere gemeinsamen Kunden im Bereich der Faltschachtelproduktion haben sich auf den Bobst Competence Days 2009 von dem Tandem aus der COLIBRI Packaging Edition und unserer Openair-Plasmatechnologie geradezu begeistert gezeigt – bietet ihnen diese Kombination zweier innovativer Technologien doch eine attraktive Möglichkeit, ihre Produktionskosten weiter zu reduzieren und ihre Herstellprozesse weiter zu straffen.“
