Weiterverarbeitung
Mathias Bäuerle auf der Ipex 2010
Freitag 16. April 2010 - Mathias Bäuerle präsentiert schnelles Kuvertiersystem, vollautomatische Falztechnologie sowie vielfältige Inline-Lösungen auf der Ipex 2010
Auf der diesjährigen Ipex präsentiert MB Bäuerle (Halle 19, Stand D710) das neue Kuvertiersystem autoSET XT. Es basiert auf der erfolgreichen Kuvertiermaschinenbaureihe autoSET 18 und zeichnet sich durch eine noch höhere Maximalleistung von bis zu 23.000 Takten/h aus. Hoher Bedienkomfort, komplexe Automatisierung, durchgängige Modularität, geringe Geräuschemission und ein breites Spektrum verarbeitbarer Materialien sind die charakteristischen Merkmale des Systems. Die Bedienung erfolgt über einen Touchscreen. Nach Eingabe der Einstelldaten oder Aufruf eines Jobs aus dem Speicher werden die Stellelemente für Zuführsystem, Akkumulator, Falzwerk, Dokumentenstrecke, Kuvertloader, Einschubstation, Verschließeinheit, Aussteuerfach und Auslage automatisch positioniert. Die Maschine ist für Endlos- und Blattverarbeitung geeignet und erlaubt den Einsatz vieler Zusatzkomponenten.
Mit der vollautomatischen Falzmaschine prestigeFOLD NET 52 zeigt MB Bäuerle eine Maschine mit höchstem Bedienkomfort und CIP4-Fähigkeit. Die Einrichtautomatik arbeitet komplex und nimmt selbständig die Positionierung der Stellelemente für Flachstapelanleger, Taschenanschläge, Bogenweichen, Falzwalzen, Lineale und Auslagerollen vor. Ein Touchscreen dient als interaktive Bedienerschnittstelle. 20 Standardfalzarten sind fest programmiert und sofort abrufbar. Ein Speicher für die Einstelldaten von mehr als 200 Jobs ermöglicht das Einrichten von Wiederholaufträgen in kürzester Zeit. Die Besonderheit der ausgestellten Maschine besteht darin, dass demonstriert wird, wie sich mittels eines eingelesenen Barcodes die Maschine anhand der vorgegeben Auftragsdaten komplett selbstständig einstellt. Außerdem ist die Maschine mit dem neuen Softwaremodul zur Fernwartung ausgestattet. Damit ist es möglich, sich via PC auf die Maschine aufzuschalten, um den gegenwärtigen Status der Maschine einzusehen und gegebenenfalls Einstellungen vorzunehmen. Mit der neuen Pharmafalzeinrichtung ist die Herstellung von Produkten mit einer minimalen Falzlänge von 28 mm problemlos möglich.
Eine typische Erscheinung beim Falzen von Digitaldrucken oder anderen kritischen Materialien ist das Aufbrechen der Tonerschicht entlang der Falzlinie. Die Ursache dafür ist nicht der Falzprozess oder die Technik, sondern das physikalische Verhalten von Toner und Papier. Das Einbringen einer Rillung entlang der Falzlinie kann das Brechen der Tonerschicht deutlich reduzieren bzw. vermeiden. Hierfür wird ein ein Inline-System präsentiert, bestehend aus der Balkenrillmaschine Pit Stop DH Speed und der Falzmaschine multimaster 38. Die gerillten bzw. perforierten Bogen werden nach dem Rillvorgang auf den Ausrichttisch des Falzsystems befördert und können somit direkt inline weiterverarbeitet, also gefalzt werden. Da die Verarbeitung in einem Durchgang erfolgt, wird die Gefahr von Markierungen oder Zerkratzen empfindlicher Materialien reduziert. Außerdem entfällt ein Zwischenstapeln vor dem Falzen. Ein weiterer Vorteil der ausgestellten Balkenrillmaschine Pit Stop DH Speed ist, dass diese über ein Doppel-Antriebssystem verfügt. In einem Durchgang können somit zwei verschiedene Arbeitsgänge wie Rillung, Perforation, Mikro-Perforation oder Stanz-Perforation erfolgen.
Die rationelle Verarbeitung von Pressure Seal Formularen wird mittels einer Inline-Lösung bestehend aus der Falzmaschine multimaster CAS 52 mit kombinierter Verschließpresse (Sealer) demonstriert werden. Durch Verwendung von Pressure Seal Formularen, die eine drucksensible partielle Leimung am Rand besitzen, können diese in der Verschließpresse unter hohem Druck, der den bereits auf dem Formularpapier befindlichen Leim aktiviert, sicher verschlossen werden.
Auf dem Partnerstand von Punch Graphix / Xeikon (Halle 11, Stand C230) zeigt MB Bäuerle außerdem das vollautomatische Falzsystem prestigeFOLD NET 52 mit Doppelausrichttisch DAT 24. Das Falzsystem ist online an ein Schneidsystem angebunden und verarbeitet in dieser Maschinenkonfiguration Produkte, die zuvor auf einer Digitaldruckmaschine von der Rolle gedruckt wurden. Die Besonderheit des speziell auf die prestigeFOLD NET Baureihe abgestimmten Doppelausrichttisches DAT besteht darin, dass per Eingabe am Touchscreen der Falzmaschine die Anzahl der zu verarbeitenden Nutzen definiert wird und alle weiteren Einstellungen am DAT automatisch erfolgen. Wenn zum Beispiel eine 1-up Produktion ausgewählt wird, fährt das nicht benötigte Ausrichtlineal selbstständig zur Seite.
