Inkjet & Digitaldruck
EFI führt „Cool Cure“ UV-Trocknung ein
Montag 02. Mai 2011 - EFI erweitert seine wachsende GS-Druckerfamilie um den UV-härtenden Inkjet-Digitaldrucker EFI VUTEk GS3250LX. Der VUTEk GS3250lx wurde mit dem Ziel entwickelt, die Gesamtbetriebskosten über die Lebensdauer des Druckers drastisch zu senken.
Zu diesem Zweck bietet er die „Cool Cure“ LED-Technologie und Produktivitätssteigerungen, die eine Produktion mit bisher beispielloser Geschwindigkeit und Effizienz ermöglichen. Ohne flüchtige organische Verbindungen (FOV), mit weniger Verbrauchsmaterialien und weniger Ausschuss, einem niedrigen Energieverbrauch und der Fähigkeit, auf recycelten und anderen Materialien ohne Verformung des Papiers oder Streifen des Druckkopfes an der Papierkante (Head Strike) zu drucken, können die Anwender die Nachfrage ihrer Kunden nach einer umweltfreundlicheren Drucklösung einfacher erfüllen. Der VUTEk GS3250LX wird erstmals auf Connect, der 12. Anwender-Jahreskonferenz von EFI, vorgestellt, die bis zum 29. April im Wynn in Las Vegas, USA, stattfindet.
„Das ist ein Durchbruch in der Hochgeschwindigkeitstechnologie bei Inkjet-Druckern für das Super-Wide-Format“, erklärt Scott Schinlever, Senior Vice President und General Manager von EFI VUTEk und Rastek. „Der Drucker erweitert nicht nur die Palette der möglichen Substrate und Anwendungen, sondern bietet auch erheblich geringere Gesamtbetriebskosten. Damit erhöht sich für den Besitzer das Gewinnpotenzial. Der VUTEk GS3250LX baut auf dem Erfolg unseres früheren Modells GS3200 auf. Bis heute haben wir 135 Drucker der Reihe GS3200 ausgeliefert, die für unsere Kunden mehr als 9,3 km2 Ausdrucke produziert haben. Wir gehen davon aus, dass der GS3250LX diese Zahl noch übertreffen wird.“
Die Kombination der innovativen Bildqualität der GS-Modellreihe mit der LED-Technologie versetzt den VUTEk GS3250lx in die Lage, hochauflösende POP-Grafiken mit echten 1000 dpi und erweitertem Dreischichten-Weißdruck zu erstellen. Das LED-System bietet eine Sofort-Ein/Aus-Funktion und benötigt weniger Wartung, so dass sich die verfügbare Betriebszeit zur Produktion rentablerer Aufträge erhöht. Da keine Aufwärmzeit erforderlich ist und die Lebensdauer der LED-Lampen mit der des Druckers identisch ist, sinken der Energieverbrauch und die direkten Kosten, was zur Verringerung der Gesamtbetriebskosten beiträgt. Der VUTEk GS3250LX erweitert die Palette der bedruckbaren Substrate, die nun beispielsweise Poly-Bannermaterialien und ausgewählte Pappen/Wellpappen beinhaltet. Das ist möglich, da das LED-Verfahren völlig ohne die mit dem Trocknungsvorgang bei einer Quecksilberdampflampe verbundene IR-Wärme auskommt. Zudem gewährleistet die innovative Tintentrocknungstechnologie eine hohe Haftung. Damit lassen sich die Materialkosten durch Verwendung preiswerterer Substrate, wie dünnerer Styrolsubstrate und anderer Rollenmaterialien, verringern.
Nick Olson, Inhaber von PVS In-Store Graphics, sieht bereits die Vorteile seines neuen VUTEk GS3250LX. „Wir können auf einer weitaus breiteren Palette von Materialien drucken als je zuvor. Dadurch bieten sich völlig neue Geschäftsmöglichkeiten, die vorher unerreichbar waren. Die Vorteile der neuen Cool-Cure-Technologie sind genauso beeindruckend. Durch die viel niedrigere UV-Trocknungstemperatur sind wir in der Lage, dünnere Styrolbogen zu verwenden, die nur die Hälfte von dem kosten, was wir früher bestellen mussten.“
Die vom VUTEk GS3250LX gebotene hohe Produktivität beim kontinuierlichen Bedrucken von Platten erlaubt den Anwendern, mehr Aufträge anzunehmen und in kürzerer Zeit fertigzustellen. Bei einer Plattenwechselzeit von nur 5 Sekunden ist es möglich, bis zu 55 Platten mit Abmessungen von 1,2 m x 2,4 m pro Stunde zu produzieren. Im Unterschied zu Produkten von Mitbewerbern sorgt eine hochpräzise Justierung für die korrekte Ausrichtung der Platten und die exakte Positionierung von Bildern ohne Nachstellungen. Darüber hinaus unterstützt das automatische Materialtransportsystem VUTEk MediaMaster die Hochgeschwindigkeitsproduktion von Großauflagen ohne manuelles Laden von Materialien.
Die Anwender werden feststellen, dass die neue Druckersoftware die Gesamtleistung des Druckers optimiert und die Bedienung vereinfacht. So ist es beispielsweise möglich, mehrere Aufträge gleichzeitig über die Druckerbreite auszuführen, wobei die einzelnen Warteschlangen direkt über die Benutzeroberfläche gesteuert werden können. Auch Prüfdaten (Druckzeit, Medien- und Tintenverbrauch) stehen über die bidirektionale Kommunikation zwischen dem Fieryâ XF RIP und dem VUTEk-System zu jedem Druckauftrag zur Verfügung. Der optimierte Fiery XF 4.5 RIP ermöglicht eine bessere Farbe und Leistung sowie eine einfachere Auftragsverarbeitung. Die Anwender können ihre Geschäftsprozesse und ihr Gewinnpotenzial zudem mit der nahtlosen Einbindung des Druckers in Web-to-Print- und MIS-Lösungen von EFI mit nativer JDF-Konnektivität optimieren. Die Wartung wird vereinfacht, da weniger mechanische Teile vorhanden sind und weil die Software Informationen bereitstellt, die die Fehlerdiagnose beschleunigen und die Störungswahrscheinlichkeit verringern.
Eine weitere gute Nachricht für aktuelle Anwender des EFI VUTEk GS3200 ist, dass die neue „Cool Cure“ LED-Technologie, zusammen mit der oben beschriebenen schnellen kontinuierlichen Plattenbearbeitung und Softwarefunktionalität, demnächst auch als Upgrade für ihre vorhandenen Drucker zur Verfügung stehen wird.
