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Offsetdruck

Neue Mittelformat-Generation von KBA

Sofort erkennbar: Nun verfügt auch die neue Rapida 105 über eine Highline-Auslage.

Montag 14. November 2011 - Dieser Tage startet KBA im Bogenoffsetwerk Radebeul mit der Produktion und Auslieferung einer neuen Bogenoffset-Maschinengeneration im weit verbreiteten Mittelformat.

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Von der weltweit bekannten und seit 13 Jahren für ihre Zuverlässigkeit, Flexibilität und Leistung geschätzten Rapida 105 ist dabei nur eins geblieben: der vertraute Name. Denn die neue Rapida 105 (max. Bogenformat bis 74 x 105 cm) nutzt die gleiche Technik-Plattform wie der Klassenprimus, die KBA Rapida 106. Nach erfolgreicher Absolvierung der üblichen Beta-Tests hatte die Neue im November ihre offizielle Premiere zur Fachmesse All-in-Print China in Shanghai. Im Wachstumsmarkt China war bereits die Vorgängermaschine besonders beliebt und erfolgreich. Ende November bietet KBA zudem im Werk Radebeul die Möglichkeit, die neue Rapida 105 in Produktion kennen zu lernen.

Viele Lösungen der hoch automatisierten und schnellen Schwester Rapida 106 stecken nun auch in der neuen Rapida 105. Und mehr Ausstattungsvarianten als bisher erlauben maßgeschneiderte Konfigurationen für den Akzidenz- über Etiketten- und hochwertigen Verpackungsdruck mit Inline-Veredelung bis hin zu vielen Spezialanwendungen, für die die flexiblen Rapidas ohnehin prädestiniert sind.

Die neue Rapida 105 ist näher an ihre leistungsstarke Schwester Rapida 106 herangerückt. Eine Folge ist die maximale Fortdruckleistung von 16.500 Bogen/h. Weitere Beispiele finden sich in allen Aggregaten der neuen Rapida 105: So ist der DriveTronic-Anleger mit vier Einzelantrieben für Stapelhub, Hilfsstapel (bei Nonstop), Saugkopf und Saugbändertisch ausgestattet. Die wellenlose Technologie ist wartungsarm, produktionssicher und für die meisten typischen Bedruckstoffe universell einstellbar. Und der Stapelhub ist absolut ruckfrei. Gleich fünffache Sicherheit bietet die Anlage mit ihren Bogenkontrollen und Sperren. Bei Bedruckstoff-Wechseln sind weder manuelle Einstellungen noch der Tausch von Bogenführungselementen erforderlich. Am Touch-Panel des Anlagedruckwerkes können alle Maschinenprogramme gestartet sowie die Einstellungen von Anleger und Anlage verändert werden. Dabei helfen wertvolle Preset-Funktionen. Natürlich können die Funktionen ebenso vom ErgoTronic-Leitstand aus gesteuert werden.

Die Konstruktion der Druckwerke ist jetzt vollständig identisch mit der Rapida 106. So erlaubt der geänderte Stufenwinkel einen flacheren Bogenlauf und höhere Geschwindigkeiten. Die Multi-Venturi-Bogenführung für einen markierungsfreien Bogentransport, das Luftsystem vor der Druckzone zur Verhinderung des Abklatschdublierens sowie Bogenleitflächen nach der Druckzone für Normal- und Starkkarton wurden ebenfalls von der Rapida 106 übernommen. Alle Luftführungs-Parameter lassen sich vom Leitstand steuern und abspeichern. Das Greifersystem entspricht der Hochgeschwindigkeits-Bogenführung und erfordert beim Bedruckstoffwechsel keine Einstellungsveränderungen. Die Greiferaufteilung wurde für alle üblichen Formate optimiert.

Bei den Waschanlagen kann je nach Anforderung unter fünf Varianten gewählt werden. Die einfachste ist die Gummituch- und Walzenwascheinrichtung. Daneben sind Kombinationswaschanlagen (CleanTronic/CleanTronic Impact) für Gummi- und Druckzylinder sowie das Walzenwaschen verfügbar. Sie bieten erstmals in dieser Leistungsklasse das synchrone Waschen von Walzen und Gummituch und damit eine Zeiteinsparung von über 40 Prozent gegenüber aufeinander abfolgenden Prozessen. Der Waschtuch-Verbrauch wird am Leitstand angezeigt. So lässt sich das Wechseln der Waschtuchrollen vorab planen. CleanTronic Multi ist eine Wascheinrichtung für zwei verschiedene Waschmittel zum schnellen Systemwechsel von konventionellem zu UV-Druck bzw. umgekehrt. CleanTronic UV verfügt zudem über eine Sicherheitsausstattung zur Vermeidung von Wartezeiten beim UV-Betrieb. Bei allen Waschanlagen handelt es sich um tuchbasierte Systeme. Damit entfallen Sammelbehälter und Rücklaufleitungen wie bei Bürstenwaschanlagen. Verbrauchtes Waschmittel und Schlamm müssen nicht entsorgt werden. Das Waschtuch selbst geht einfach in den Hausmüll. Weitere Vorteile der CleanTronic-Anlagen sind die erhebliche Reduzierung des Waschmittelverbrauchs und der VOC-Emissionen.

Auch das Farbwerk der Rapida 105 ist neu. Es arbeitet durch die dynamische Farbzonenregelung sehr reaktionsschnell. Stufenlose Verreibeinsatz-Verstellung, Farbwerkstrennung bei Druckabschaltung sowie das KBA-typische Ausgliedern nicht benötigter Farbwerke sind Markenzeichen der Rapida 105-Farbwerke. Eine spezielle, leicht tauschbare Farbkastenfolie erleichtert das Reinigen des Farbkastens.

Für den Plattenwechsel gibt es je nach Automatisierung zwei unterschiedliche Systeme: Beim SAPC (Semi Automatic Plate Change) wird die Platte manuell zugeführt. Danach laufen alle Prozesse automatisch ab. Der Wechsel pro Werk dauert ca. 1 Minute. Beim vollautomatischen FAPC-System werden unabhängig von der Länge der Maschine alle Platten innerhalb von knapp drei Minuten gewechselt – inklusive Nullung der Register.

Auch beim Thema Lack hat sich an der Rapida 105 viel getan. Am Lackturm kann zwischen der Ausstattung mit Universalspannschienen (Wechselzeit ca. zwei bis drei Minuten) und dem automatisierten Lackplattenwechsel (Wechselzeit eine Minute) gewählt werden. Hier glänzt die Rapida 105 ebenfalls mit den kürzesten Wechselzeiten in ihrer Klasse. Seiten-, Umfangs- und Diagonalregister sowie die Druckbeistellung sind fernverstellbar. Durch die HydrocompTM-Rakeldruckregelung mit Zweipunkt-Abstützung der Kammer ist der Lackauftrag besonders gleichmäßig – bei geringerer Rakelabnutzung. Die Lackversorgungs- und Reinigungsgeräte sind komplett in die Leitstandsbedienung eingebunden und ermöglichen sehr kurze Reinigungs- und Lackwechselzeiten. Die Lackanwendungen reichen von Glanz- und Mattlack über Schutzlackierungen, Duftlack, Soft- und Gentle-Touch-Lackierungen, bis hin zum Auftrag von Metal FX, Special FX und Perlglanzlacken. Auch die Doppellack-Technologie ist mit der Rapida 105 möglich und bietet durch die Kombination von konventionellem- und UV-Lack vielfältige Veredelungsmöglichkeiten.

Die neue Rapida 105 arbeitet mit den bewährten KBA VariDry-Trocknern. Sie sind flexibel als Zwischen- und Endtrockner einsetzbar und perfekt an die Geometrie der Maschine angepasst. Auch die Kombination von UV-Zwischentrocknern und Druckzylinderwascheinrichtung ist jetzt möglich. Demnächst wird zudem das energiesparende VariDryBLUE-System verfügbar sein. Es bietet eine deutlich bessere Energieeffizienz als herkömmliche Trockenkonzepte.

Für die Auslage der Rapida 105 gilt ebenso: Rapida 106 inside. Die Highline-Auslage mit Multi-Venturi-Bogenführung ist konsequent auf Highspeed-Produktion ausgelegt. Düsenform und -aufteilung wurden für eine stabile Schwebebogenführung optimiert. Die Greiferbrücken überzeugen mit sehr guten aerodynamischen Werten. Das Ergebnis ist eine flatter- und abschmierfreie Bogenführung und ein gleichförmiger Puderauftrag bei geringem Verbrauch. Die Auslage ist über ein Touch-Display bzw. den ErgoTronic-Leitstand presetfähig.

Der Leitstand der Rapida 105 arbeitet auf der Basis des Wíndows-Betriebssystems. Die Steuerung ist gewohnt übersichtlich und beinhaltet umfangreiche Menüs und Programme für Maschine und Beistellungen. So gibt es Schnittstellen zur Trocknersteuerung, den Kühlgeräten, zu DensiTronic und LogoTronic. Mit PressSupport 24 und dem internen Internetanschluss sind die Fernwartung sowie die Übertragung von Softwareupdates sichergestellt. Wartungsanzeigen weisen auf notwendige Pflege- und Unterhaltungsmaßnahmen hin.

www.kba.com
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