Verpackung
Siemer Kartonagen installiert Expertfold 110
Donnerstag 20. Dezember 2012 - Die Ernst Siemer Kartonagen GmbH mit Sitz in Laatzen bei Hannover hat Ende Oktober 2012 eine Faltschachtel-Klebemaschine Expertfold 110 von Bobst in Betrieb genommen.
Mit dieser während der diesjährigen drupa getroffenen Investitionsentscheidung hat der Full-Service-Dienstleister, der auf eine mehr als 100jährige Geschichte zurückblicken kann, in diesem Prozessschritt seine Produktivität erhöht und gleichzeitig sein Dienstleistungsangebot ausgebaut.
„Wir wollten höhere Auflagen schneller liefern und unseren Kunden dabei konstant perfekte Qualität garantieren können. Zudem sind im Markt heute mehr Faltschachtel-Varianten denn je gefragt“, formuliert Maren Grondey wichtige Hintergründe der Investitionsentscheidung. „Bobst ist seit Jahrzehnten auf den Verpackungsmarkt spezialisiert“, spricht Laura Grondey einen zentralen Aspekt an, der in der Faltschachtelproduktion für die Zusammenarbeit mit dem Schweizer Maschinenbauer sprach. „Das spiegelt sich auch in der ausgefeilten Konstruktion, dem modularen Aufbau und der Bedienungsfreundlichkeit der Expertfold 110 wider.“ Als geschäftsführende Gesellschafterin widmet sich Laura Grondey bei Siemer Kartonagen in erster Linie der technischen Ausstattung, während ihre Schwester Maren als ebenfalls geschäftsführende Gesellschafterin mehr das Vertriebliche steuert.
„Mit der Expertfold 110 sind wir state-of-the-art und können in der Herstellung von Faltschachteln für unsere Kunden alle Register ziehen“, fasst Laura Grondey die Erfahrungen der ersten Wochen zusammen. Dieses Ziel vor Augen wurde die Maschine entsprechend konfiguriert und mit verschiedenen Modulen ausgestattet, die nicht zur Grundausstattung gehören. So ließ Siemer Kartonagen die Expertfold 110 unter anderem mit dem Capacity Folder ausstatten – einer Zusatzeinrichtung für die Herstellung von Versandtaschen mit Füllhöhen von 2 bis 15 mm, die Bobst optional für seine Faltschachtel-Klebemaschinen anbietet. Seither können Versandtaschen dieser Art inline produziert werden. Zusätzliche Flexibilität bedeutet auch der Plasma Treater, der das Haftvermögen des Klebstoffs auf metallisierten, UV-lackierten, laminierten und aus Kunststoff hergestellten Verpackungen mit Hilfe der Plasmatechnologie optimiert. So reduziert dieses Modul bei perfekter Verleimungsqualität den Klebstoffverbrauch und erlaubt den Einsatz kostengünstiger Dispersionsklebstoffe.
Die Installation dieser Maschine ist Bestandteil einer umfassenden Investitionsstrategie, in deren Rahmen Laura und Maren Grondey weite Teile der technischen Ausstattung ihres Unternehmens auf den neuesten Stand bringen und dabei konsequent auch auf einen weiteren Ausbau des Dienstleistungsspektrums achten.
