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TRESU Ancillary auf der ICE Europe 2013
Mittwoch 17. April 2013 - Die TRESU Group demonstrierte auf der ICE Europe 2013 ihre Zubehörprodukte, mit denen sich der Druck, die Viskosität und die Temperatur der Flexodruckfarben in verschiedenen Flexo-, Beschichtungs- und Offsetdrucksituationen im Schmalbahn- und Mittelformat automatisch steuern lassen.
Die neue F10 iCon-Pumpe von TRESU ist mit der patentierten Viskositäts- und Flusssteuerung des Herstellers ausgestattet. Zudem ermöglicht sie die Temperatursteuerung der Farbe während der Zirkulation vom Farbbehälter zur Aniloxwalze. Dies sorgt für eine gleichmäßige Viskosität der Farbe und damit für eine stabile Farbdichte auf dem Bedruckstoff. Durch den konstanten Druck und Fluss wird vermieden, dass sich Luft mit der Farbe im Kammerrakelsystem mischen kann, was zu Blasenbildung und Farbmangel führt. Das hermetisch abgedichtete System ermöglicht den sicheren Transport und die sichere Aufbewahrung von lösungsmittelbasierten Farben, da ein Verdampfen des Lösungsmittels vermieden wird.
Weitere vorteilhafte Funktionen des Systems sind die automatische Reinigung nach jedem Produktionslauf sowie ein Touchscreen mit Echtzeit-Anzeige. Der Reinigungszyklus dauert nur wenige Minuten. Durch die Berechnung der Hubzahl wird ermittelt, wann neue Farbe in das System gepumpt werden muss. Dies gewährleistet eine genaue Farbdosierung und -zufuhr in der Kammer und minimiert Rückstände am Ende des Produktionslaufs. Überschüssige Farbe kann zur späteren Wiederverwendung in den Farbbehälter zurückgeleitet werden. Die Pumpe minimiert manuelle Eingriffe in den Farbfluss. Dies ist speziell bei Zentralzylinder (Central Impression, CI)-Druckmaschinen von Vorteil, da der Farbfluss und die Abdichtung während des Produktionslaufs aufgrund der geschlossenen Architektur auf aufwändige Weise manuell kontrolliert werden müssen.
Das Farbversorgungssystem F10 iCon hat eine Höhe von 1.000 mm sowie eine Breite und Tiefe von jeweils 500 mm. Der Flussbereich liegt zwischen 5 und 30 Liter pro Minute.
Die Kammerrakelsysteme von TRESU erfüllen sämtliche Flexodruck- und Beschichtungsanforderungen. Sie ermöglichen die direkte Übertragung der Farbe oder Beschichtung auf die Zellen der Aniloxwalze. Dieser einfache Prozess minimiert den manuellen Eingriff, da die Auftragung der Farbe oder Beschichtung durch das Volumen der Aniloxzellen bestimmt wird. Dies gewährleistet konsistente Ergebnisse.
Zu den Vorteilen zählen verbesserte Glanzgrade für erhöhte Reflexion und eine effiziente Trocknung, da für den gesamten Substratbereich die gleiche Heizenergie erforderlich ist. Durch die konsistente Farbauftragung erhöht sich der Farbertrag um etwa ein Fünftel gegenüber den Zwei-Walzen-Rakelalternativen.
Die Systeme von TRESU zeichnen sich durch eine Reihe einzigartiger Funktionen aus, die eine exakte Drucksteuerung sowie eine effiziente Temperaturregulierung und Reinigung ermöglichen. Die mit einem Schnellspannsystem und luftdichten Kammern ausgestatteten Systeme beschleunigen die Umrüstung, reduzieren die Wartungsanforderungen, steigern den Ertrag und ermöglichen auch bei hohen Geschwindigkeiten eine präzise, gleichmäßige und saubere Auftragung frei von Mikroschaum und Blasen.
Ein eigenes patentiertes Gummidichtsystem bildet eine hermetisch abgeschlossene Kammer. Dies verhindert selbst bei hohen Geschwindigkeiten das Austreten von Farbe. Ein weiterer Vorteil der luftdichten Umgebung ist, dass Restfarbe lange in der Kammer gelagert werden kann, ohne zu verdunsten oder an Qualität einzubüßen.
Der Druck der Farbe oder Beschichtung wird konstant gehalten. Der Bediener erhöht den Druck der Farbe oder Beschichtung in der Kammer und gegen die Aniloxwalze. So bildet sich dort, wo die rotierenden Walzen auf das Rakelmesser treffen, gleichsam eine „Farbwand“. Dies verhindert das Eindringen von Luftbläschen, die „Mikroschaum“ verursachen können.
Bei dem E-Line Schnellspannsystem lassen sich die Rakel mithilfe einer Spannvorrichtung binnen einer Minute auswechseln.
Das FlexiPrint IMW E-Line Kammerrakelsystem ermöglicht ein sauberes, makelloses und spritzerfreies Auftragen von Lösemittel-, Wasser- oder UV-Druckfarben auf praktisch allen Bedruckstoffen wie Papier, Faltkarton und Folie. Die Einheit hat je nach Kammergröße ein Farbvolumen zwischen 1,35 l/m und 2,2 l/m und eignet sich für Aniloxwalzen mit Durchmessern zwischen 64 mm und 250 mm, Druckbahnbreiten bis 1800 mm und Druckgeschwindigkeiten bis 500 m/min.
Das FlexiPrint Reservoir-Kammerrakelsystem für Schmalbahn-Druckmaschinen hat eine „geschlossene Kassette“. Das für UV- und Wasserfarben verwendete System arbeitet ohne beweglichen Teile und Pumpe. Mit einem Mindestvolumen von nur 0,2 Litern eignet sich FlexiPrint Combi für Aniloxwalzen mit einer Länge bis 800 mm und Durchmessern zwischen 64 mm und 150 mm.
Für Bogen- und Rollenoffsetdruckanwendungen hat TRESU ein neues Offsetdruck-Beschichtungskonzept eingeführt. Es umfasst das E-Line Kammerrakelsystem TRESU UniPrint Combi, das Zirkulationssystem TRESU Coating Circulator und das Konditionierungssystem TRESU Coating Conditioner. Mit diesem System können Bogen- und Rollenoffsetdruckmaschinen fertige Druckerzeugnisse schnell und ohne das Risiko einer Mikroschaumbildung beschichten. Es eignet sich für alle Aniloxwalzen mit einer Breite bis 1200 mm, einem Durchmesser zwischen 80 mm und 250 mm und Druckgeschwindigkeiten bis 300 m/Min. bzw. 18.000 Bogen/Stunde. Dieses Zirkulationssystem passt die Lackzufuhr automatisch an und startet ja nach Anforderung ein 6- oder 12-minütiges Intensiv-Reinigungsprogramm, was einen schnellen Jobwechsel ermöglicht.
