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Bobst Lyon stellt Inliner FFG 8.20 EXPERT vor
Montag 19. August 2013 - Mit dem Inliner FFG 8.20 EXPERT präsentiert Bobst Lyon eine neue Best-in-Class-Komplettlösung, mit der sich einfache Faltkisten aus Wellpappe in Druckformaten bis 800 mm x 2.000 mm sowohl in großen als auch in kleinen Auflagen wirtschaftlich herstellen lassen.
So kombiniert der neue Inliner hohe Produktionsgeschwindigkeit bis 22.000 Standardschachteln pro Stunde mit kurzen Rüstzeiten unter zwei Minuten und präzisem Falten. Damit ermöglicht der modular konfigurierbare und bedienungsfreundliche Inliner FFG 8.20 EXPERT bei minimalen Betriebskosten pro Maschinenführer einen maximalen Output in qm.
„Bei Inlinern haben wir in den letzten zehn Jahren geradezu eine Revolution gesehen. Als einer der Technologieführer im Markt hat Bobst Lyon maßgeblich dazu beigetragen, ihre Leistungsfähigkeit auf ein bislang nicht gekanntes Niveau zu heben. Mit dem FFG 8.20 EXPERT bringen wir jetzt einen Inliner mit einem ausgezeichneten Preis-Leistungs-Verhältnis auf den Markt, der sich durch einen sehr kurzen Return-on-Investment auszeichnet“, erkärt Frederic Pastot, Marketing and Communication Manager bei Bobst Lyon, die Hintergründe der Entwicklung der neuen Komplettlösung.
Die Basiskonfiguration des FFG 8.20 EXPERT besteht in der Regel aus vier Flexodruckwerken, wobei ein Druckmodul mit zwei Farben ausgestattet ist. Grundsätzlich haben Kunden die Möglichkeit, die Maschine mit wahlweise zwei, vier oder sechs Farben auszurüsten. Optional kann ein Druckmodul mit nur einer Farbe ausgestattet werden, während das leere Farbwerk als natürliche Trockenstrecke fungiert. Somit lässt sich der FFG 8.20 EXPERT auch als Ein-, Drei oder Fünf-Farben-Maschine konfigurieren.
Der neue Direct Feed Belt-Einschub zieht die Wellpappenbogen mit seinen direkt angetriebenen Transportriemen bei hoher Geschwindigkeit zuverlässig ein. Der Rüstprozess wurde bei dem neuen Inliner weiter vereinfacht und damit verkürzt. Dank des neuen Smart Plate-Systems für die Klischeemontage können die Maschinenführer die Klischees binnen weniger als zwei Minuten austauschen.
Die Stanzwerkzeuge lassen sich im Stanzmodul dank des Posilock-Systems innerhalb kürzester Zeit auswechseln. Der vollkommen neu entwickelte Slotter mit vier Wellen wartet mit einer Reihe von Innovationen wie unter anderem einem vollautomatischen Klebelaschenschnitt auf. Die Präzision des Slotters wurde entscheidend erhöht. Sie bewegt sich auf einem Niveau mit der Präzision der Stanze, was die hohe Qualität der Faltkisten sicherstellt.
Die Rechteckigkeit von Faltkisten entscheidet darüber, ob die Faltkisten später reibungslos durch die Abpackanlage der Kunden laufen und hier präzise aufgerichtet werden. Im Slotter befindet sich optional ein zweiter Satz Rillprofile, der den Maschinenführern einen schnellen Wechsel in Abhängigkeit der Wellpappenqualität ermöglicht. Vakuum-Transportbänder mit Multi-T-System und motorisierten Rollen garantieren im Falter-Kleber höchste Präzision.
Das Design des neuen Inliners wurde konsequent auf hohe Leistungsfähigkeit ausgelegt. 34 Positioniermotoren, die über die Benutzerschnittstelle automatisch angesteuert werden, gewährleisten eine Non-Stop-Produktion von Stapel zu Stapel bzw. vom Prefeeder bis zum Palettierer.
Seine Bedienungsfreundlichkeit ist eine weitere Stärke des neuen Inliners FFG 8.20 EXPERT. Bei ihm gehören manuelle Anpassungen und individuelle Einstellungen der Vergangenheit an. Die neue, weltweit einzigartige Benutzerschnittstelle MCP4 erlaubt den Maschinenführern eine intuitive Einstellung von Maschinenparametern anhand neuester Bedientechnologie. Sie können sich also voll und ganz auf die Qualität der Schachteln konzentrieren.
Neu ist auch die Möglichkeit der Remote-Steuerung der Anlage über das neue MMPC-System (Maintenance Management & Productivity Control). Bei dieser Lösung können mehrere Maschinenführer gleichzeitig über neun spezielle Menüs über das Internet auf die Maschinendaten zugreifen.
