Verpackung
TRESU entwickelt integrierte Beutelbedrucklösung zur Einhaltung der Europäischen Sicherheitsrichtlinien für die Reinigungsmittelindustrie
Mittwoch 14. Januar 2015 - Der dänische Flexodruck-Technologie-Anbieter TRESU Group hat eine maßgeschneiderte Flexodruck-Lösung für die Integration in Beutelabfüll- und Verarbeitungslinien für wasserlösliche Reinigungsmittel vorgestellt. Entwickelt in Zusammenarbeit mit einem großen weltweiten Konsumgüterhersteller mit Werken an mehreren Standorten, ermöglicht es die neue integrierte Lösung Haushaltsreiniger-Herstellern, die neue europäische Sicherheitsrichtlinie einzuhalten, welche vorschreibt, dass Einzelverpackungen mit Warnhinweisen ausgestattet sein müssen. Diese Richtlinie wurde als Konsequenz auf die vielen Verletzungen von Kindern herausgegeben, welche die leuchtenden, farbigen Kapseln für Waschmaschinen- oder Geschirrspülerreiniger als Süßigkeit ansehen und diese verschlucken.
Allan Sander Verkaufsdirektor von TRESU Solutions, der Geschäftssparte für integrierte Druck-Innovationen, kommentiert: „Die Lösung stellt sicher, dass Markeninhaber entsprechend der neuen Sicherheitsrichtlinien fertigen können, fördert den Verbraucherschutz und ermöglicht eine nahtlos ineinandergreifende, ununterbrochene Produktion in einem Arbeitsschritt ohne zusätzliche Bearbeitung.“
Die mehrfarbige servo-angetriebene Lösung befindet sich in einem platzsparenden Druckmodul vor der Beutelbefüllstation und bietet eine bedienerfreundliche vollautomatische Farbfluss- und Auftragseinrichtung. Damit ist sie ideal für Unternehmen ohne innerbetriebliche Flexo-Erfahrung.
Das integrierte TRESU F10 iCON Farbzuführsystem speist die Druckeinheiten kontinuierlich und erhält optimale Viskosität, Temperatur und Druck aufrecht. Versiegelte, druckgesteuerte Kammerrakelsysteme ermöglichen direkte, schaumfreie Farb- oder Beschichtungsübertragung auf die Anilox-Walzen. Dieses Verfahren sorgt für ein gleichbleibend sauberes Druckbild. Um es Markeninhabern zu ermöglichen die Lösung in bestehende Prozesse zu integrieren, hat TRESU Solutions die Einheit so optimiert, dass diese bei nur 10 m/m betrieben wird – eine relativ niedrige Geschwindigkeit, die jedoch durch den nachfolgenden Beutelbefüllprozess bedingt ist.
Um die Notwendigkeit von manuellen Eingriffen weiter zu reduzieren, sorgt ein Register-Modul nach den Druckeinheiten automatisch für präzise Textpositionierung, auch bei kleinen Schriftgrößen. Zudem speichert ein Kontrollsystem die Einzelheiten des Auftrags und ruft diese bei Wiederholaufträgen sofort ab, so dass keine neuerliche Eingabe von Farb- und Kalibrierungsdaten erforderlich ist.
Mit der Inline-Druckeinheit können mehrere Beutel in Querrichtung bedruckt werden, wobei die Integrität der gedruckten Botschaft im weiteren Verpackungs- oder Logistik-Prozess sicher gestellt wird.
Unter Einhaltung der strengen Endanwenderanforderungen an gleichbleibende Qualität an mehreren weltweiten Standorten sind die Maschinen mit identischen Komponenten und Verfahren ausgestattet.
Kommentiert Allan Sander: „Nach den Beta-Tests einer Maschine an einem europäischen Standort des Kunden hat TRESU Solutions bei dem Kunden weitere Maschinen, die sich anzahlmäßig im zweistelligen Bereich bewegen, installiert. Trotz der strengen Anforderungen an die Verfahrenstechnik ist es uns gelungen eine globale Lösung innerhalb eines kurzen Zeitrahmens zu entwickeln.“
