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Verpackung

Grupo Gondi baut auch im neuen Werk in Mexiko auf BOBST

Die EXPERTFOLD bietet während der Verarbeitung die volle Kontrolle über jedeeinzelne Schachtel, was in der Herstellung von Faltkisten höchsteProduktivität bei hervorragender Qualität erlaubt.

Freitag 15. Mai 2015 - BOBST liefert sieben Produktionslinien für das brandneue Werk der Grupo Gondi in Nava im Bundesstaat Coahuila in Mexiko

Mit insgesamt sieben Produktionslinien setzt die Grupo Gondi auch in ihrem neuen Werk in Nava im mexikanischen Bundesstaat Coahuila auf BOBST. So wird das Unternehmen unter anderem topmoderne MASTERCUT-Flachbettstanzen und EXPERTFOLD-Faltschachtel-Klebemaschinen von BOBST installieren. Mit diesem Auftrag unterstreicht Grupo Gondi einmal mehr seine Unternehmensphilosophie, stets in innovative Produktionsanlagen zu investieren und dabei sowohl auf die Ausrüstungen als auch auf die marktführenden Services von BOBST zu vertrauen. Das Werk wird außerdem als erstes in Lateinamerika mit einer Wellpappenanlage von BHS, dem strategischen Partner von BOBST, mit einer Leistung von 400 m/min ausgestattet.

Emilio Corti, Vertriebsleiter der BOBST Business Unit Sheet-fed: „Dieser Abschluss setzt unsere sehr lange und erfolgreiche Geschäftsbeziehung mit Grupo Gondi fort und zeigt, dass unsere topmodernen Technologien die Anforderungen anspruchsvollster Kunden in Nordamerika erfüllen.“

Grupo Gondi ist Marktführer in der mexikanischen Papier- und Verpackungsindustrie. Das neue Werk wurde errichtet, um den heutigen und künftigen Verpackungsbedarf von Produktionsbetrieben in der mexikanischen Region Coahuila und in den Südstaaten der USA abdecken zu können. Grupo Gondi liefert Spezialverpackungen an die CCC Brewery in Nava, Mexiko, und unterstützt CBI, indem die Unternehmensgruppe ihr neues Werk ganz in der Nähe dieses Kunden errichtet. Das Werk wird Verpackungen aus Wellpappe, kaschierter Wellpappe und Feinwelle sowie Faltschachteln in höchster Qualität herstellen.

Eduardo Posada, CEO der Grupo Gondi: „Diese Investition in die topmodernen Anlagen von BOBST und BHS ermöglicht uns, die Anforderungen unserer Kunden pro-aktiv zu erfüllen. Darüber hinaus unterstreicht sie unser Streben nach effizienten Prozessen, Innovation und optimalen Kundenservices.“

Der Ende 2014 unterzeichnete Vertrag sieht vor, dass BOBST zwei Stanzautomaten MASTERCUT 2.1 inklusive Prefeeder, Nutzentrenner und Palettierer, zwei Stanzautomaten VISIONCUT 1.6 PR, zwei Faltschachtel-Klebemaschinen EXPERTFOLD 145 und eine EXPERTFOLD 165 liefert. Alle vier Stanzmaschinen werden mit dem einzigartigen, kontaktlosen Registersystem Power Register von BOBST ausgestattet sein, das ein perfektes Druck-Stanz-Register garantiert. Der Name Power Register steht für die modernste Stanztechnologie, die ihre Vorteile insbesondere in der Verarbeitung kaschierter Bögen beweist, bei der traditionelle mechanische Systeme häufig Schwierigkeiten haben.

Die EXPERTFOLD 145 / 165 wurde erst im vergangenen Jahr vorgestellt. Sie repräsentiert den neuesten Stand der Faltschachtel-Klebetechnik von BOBST. Die EXPERTFOLD bietet während der Verarbeitung die volle Kontrolle über jede einzelne Schachtel, was in der Herstellung von Faltkisten höchste Produktivität bei hervorragender Qualität erlaubt. Zudem lassen sich mit der EXPERTFOLD die unterschiedlichsten Substrate und Formate verarbeiten. Bei allen drei Faltschachtel-Klebemaschinen von BOBST für das neue Werk der Grupo Gondi handelt es sich um A2-Versionen, mit denen das Unternehmen jeweils sowohl Längsnahtschachteln als auch Faltbodenschachteln herstellen kann.

Die durchgängig automatisierte Wellpappenanlage von BHS mit einer Arbeitsbreite von 2.500 mm und einer hohen Leistung bis 400 m/min ist für große Aufträge und maximale Zuverlässigkeit ausgelegt. Dank neuester Technologie wird Wellpappe und Pre-Print-Kaschierung bei maximaler Geschwindigkeit sichergestellt.

Das Werk der Grupo Gondi entsteht in zwei Phasen, wobei Phase 1 Ende 2015 starten soll. Die geplante Produktionskapazität dieses Werks beträgt etwa 10.000 Tonnen Verpackungen aus Wellpappe und Feinwelle pro Monat. Das Unternehmen hat sich das anspruchsvolle Ziel einer Gesamtanlageneffektivität (GAE) von mehr als 80 % gesetzt. Die Entscheidung für Stanz-, Falt- und Klebemaschinen von BOBST soll maßgeblich dazu beitragen, dieses Ziel zu erreichen. So sollen die hohe Produktivität und der zuverlässige Betrieb dieser Anlagen nicht zuletzt auch von dem hervorragenden Kundensupport des BOBST Servicezentrums in Mexico City unterstützt werden.

Emilio Corti: „Wie auch andernorts in aller Welt schätzen unsere Kunden in Mexiko nicht nur die Technologie und Produktivität unserer Anlagen, sondern auch den Support, den wir mit unseren lokalen Servicezentren garantieren. Da wir jeweils über Teams in der Nähe unserer Kunden verfügen, können wir sie in kürzester Zeit vor Ort mit technischer Beratung, Ersatzteilen und Technikern versorgen. Das zählt zu unserem Rundum-Support, der schon vor dem Maschinenerwerb beginnt und sich über die gesamte Lebensdauer unserer Maschinen erstreckt.“

www.bobst.com
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