Verpackung
Weltweit ersten Faltschachtel-Klebemaschine Expertfold 165
Freitag 15. Januar 2016 - Mit der weltweit ersten Faltschachtel-Klebemaschine EXPERTFOLD 165 von BOBST steigert Cartonnages du Dauphiné in der Herstellung von Faltkisten aus Wellpappen seine Produktivität um 30 % und erschließt sich neue Märkte
Cartonnages du Dauphiné mit Sitz in Champ Pres Froges in Frankreich war der erste Beta-Test-Standort für die EXPERTFOLD 165. BOBST hatte die innovative Maschine im November 2014 an den Hersteller von Faltkisten aus Wellpappen geliefert. Bereits im ersten Jahr steigerte das Unternehmen mit der EXPERTFOLD 165 seine Produktivität im Vergleich zu der hier zuvor eingesetzten Faltschachtel-Klebemaschine um 30 %, wobei es noch Potenziale für weitere Verbesserungen sieht. Zudem kann das Unternehmen heute eine deutlich breitere Palette verschiedener Faltkisten herstellen und verkaufen.
Pascal Olier, Geschäftsführer von Cartonnages du Dauphiné: „Einen großen Teil der Produktionssteigerung verdanken wir den kürzeren Rüstzeiten der EXPERTFOLD. Bei manchen Aufträgen konnten wir diese gegenüber der zuvor eingesetzten Maschine auf die Hälfte reduzieren. Da wir unsere Faltschachtel-Klebemaschinen mehrmals täglich umrüsten müssen, hat das für uns eine große Bedeutung. Außerdem läuft die neue Maschine gleichmäßiger und sie erlaubt uns eine bessere Kontrolle der Faltkisten während des Faltvorgangs, was sich bei der Qualität und der Produktivität positiv niederschlägt.“
Verschiedene Konstruktionselemente der neuen EXPERTFOLD ermöglichen die kürzeren Rüstzeiten sowie die höhere Konsistenz und Qualität. Dazu zählen das Matic-System für das automatische Einstellen der Transportvorrichtungen und der Auftragsparameter sowie der Einleger ACCUFEED mit integrierter Zuschnittausrichtung, der den perfekten Einzug der Zuschnitte in die Faltstation sicherstellt. Die Konstruktion der Faltstation wiederum minimiert Fishtailing sowie Gap und sorgt mit ihrer besonderen Länge für gleichmäßigeres Falten. In Kombination mit motorisierten Kalibrierrollen am Auslauf der Faltstation wird die hohe Faltqualität sichergestellt, die Hersteller heute benötigen. Ein sehr präziser Vorbrecher garantiert zudem in Abfüllanlagen mit maschineller Aufrichtung höchste Leistung, wie sie heute von vielen Markenherstellern verlangt wird.
„Mit der EXPERTFOLD erfüllen wir alle Anforderungen unserer Kunden an die Qualität und können Liefertermine leichter einhalten. Darüber hinaus gibt uns die EXPERTFOLD die Möglichkeit, unseren Kunden neue Schachteltypen und -größen wie 4- und 6-Punkt-Schachteln sowie spezielle Schachtelarten anzubieten. Mit der EXPERTFOLD sind wir in neue Dimensionen vorgedrungen“, erklärt Olier.
Klassischer Faltkistenhersteller
Als klassischer Hersteller von Faltkisten aus Wellpappen arbeitet Cartonnages du Dauphiné für Industrieunternehmen der Branchen Metallverarbeitung, Elektro- und Elektronikgeräte, Chemie und Lebensmittel. Das im französischen Voralpenland gelegene Werk erzielt einen Jahresumsatz von etwas mehr als 7 Mio. Euro. Die Wurzeln des in Grenoble gegründeten, ehemaligen Familienunternehmens reichen bis in das Jahr 1931 zurück. 1986 wurde das Unternehmen von der französischen GIEPAC-Gruppe gekauft und zog neun Jahre später auf ein 26.000 m² großes Gelände im 20 km entfernten Champ Pres Froges. 1998 kam GIEPAC zur SAICA, die das Werk 2010 zusammen mit zwei anderen Werken – Cartembal in der Nähe von Montpellier und Cartonnages du Beaujolais bei Lyon – verkaufte. Die Käufer gründeten die neue französische Verpackungsgruppe Carsudest. Olier: „Mit unseren Schwesterunternehmen bieten wir der Gruppe eine hervorragende geografische Präsenz, Produktionskapazitäten und Produktsynergien. So haben die Carsudest-Kunden Zugriff auf das gesamte Portfolio an Faltkisten aus Wellpappe, wobei wir ihnen dank unserer mittelständischen Struktur die Flexibilität und Ansprechbarkeit bieten können, die sie heute benötigen.“
Spezialitäten von Cartonnages du Dauphiné sind kleine und mittelgroße Faltkisten, selbstaufrichtende Schachteln, gestanzte Verpackungen, die entweder als Zuschnitte oder gefaltet und geklebt geliefert werden, regalfertige Verpackungen, Displays und Promotion-Verpackungen. Da eine der Faltschachtel-Klebemaschinen des Unternehmens die Anforderungen kaum noch erfüllen konnte, sprach Olier alle großen Hersteller solcher Maschinen an. Schnell zeichnete sich ab, dass er mit der Installation der ersten EXPERTFOLD 165 von BOBST im Rahmen eines Beta-Tests die umfassendste und interessanteste Lösung realisieren konnte. Olier: „Abgesehen von den technischen Leistungsmerkmalen der Maschine war es gut zu wissen, dass BOBST in der Branche in Sachen Kundenunterstützung über einen hervorragenden Ruf verfügt. Die Installation war eine sehr positive Erfahrung – fast als hätte es sich nicht um eine Beta-Maschine, sondern um eine vollständig markterprobte Anlage gehandelt. Die Maschine brachte eine hervorragende Leistung und die Techniker von BOBST sowie das Forschungs- und Entwicklungsteam standen uns bei allen anfänglichen Problemen und Herausforderungen stets zur Seite. Mehr konnten wir wohl kaum verlangen.“
Konzipiert für Wellpappenwerke und Verarbeitungsbetriebe
Die als EXPERTFOLD 145 und EXPERTFOLD 165 in zwei Größen sowie in verschiedenen Varianten erhältliche Faltschachtel-Klebemaschine wurde sowohl für die Anforderungen von Wellpappenwerken als auch von Verarbeitungsbetrieben entwickelt. Sie ist sehr robust konstruiert, um eine hohe Verfügbarkeit bei gleichzeitig hervorragender Kontrolle über die Zuschnitte sicherzustellen. Dank ihres modularen Konzepts passt sich die EXPERTFOLD flexibel an den aktuellen Bedarf von Kunden an und kann später mit deren Anforderungen mitwachsen. Die EXPERTFOLD 165 faltet und klebt Zuschnitte aus N-Welle bis A-Welle einschließlich Doppelwellpappe und kaschierte Wellpappe. Mit ihrer Flexibilität verarbeitet sie Zuschnitte in Formaten von 296 x 60 mm bis 1.700 x 1.100 mm, wobei die Dicken der fertig geklebten Faltschachteln bis 25 mm betragen können.
Einfach einzurichten und zu betreiben
Olier: „Aus unserer Produktion bekommen wir zur EXPERTFOLD 165 ausgesprochen positive Rückmeldungen. Unsere Maschinenführer waren sehr darauf aus, eine Maschine der neuesten Generation zu bekommen und sie arbeiten sehr gerne mit dieser Anlage. Besonders begrüßen sie das einfache, schnelle Einrichten und Hochfahren der Produktion. Aus ihrer Sicht verdanken sie das der intuitiven Arbeitsweise, für die diese Maschine konzipiert wurde. Beim Umrüsten sind alle Maschinenkomponenten leicht zugänglich und befinden sich auf einer guten Arbeitshöhe. Die Lichtschranken wiederum bedeuten für sie bei Produktionsstart und während der Produktion eine sehr hohe Sicherheit.“
Laut Olier vereinfacht die Auslage der EXPERTFOLD zudem beträchtlich den Abpackprozess: „Die Packer am Ende der Linie sind mit dieser Auslage sehr glücklich. Denn sie können ihre Arbeit unabhängig von der Laufgeschwindigkeit der Maschine stressfrei verrichten.“
Letztlich sei die EXPERTFOLD 165 für das gesamte Unternehmen ein großes Plus. „Die Integration in unseren Prozess verlief reibungslos. Wir verfügen nun über eine zuverlässige Produktion mit einer deutlich höheren Produktivität und produzieren Faltkisten von besserer Qualität. Gerade auch kleinere Unternehmen wie wir müssen ihre Wettbewerbsfähigkeit stetig erhöhen, schneller liefern können und höhere Qualität produzieren. Die EXPERTFOLD 165 unterstützt uns dabei.“
