Verpackung
BOBST AluBond: Ein Durchbruch im Bereich der hohen Metallhaftung
Mittwoch 07. Februar 2018 - Der BOBST AluBond Prozess bietet dank Vakuummetallisierung eine hohe Metallhaftung und hohe Oberflächenenergieniveaus.
Schlechte Metallhaftung infolge Ablösung ist ein gewöhnliches Problem
Eine herkömmliche Metallisierung kann selbst mit Plasma-Behandlung eine schlechte Bindung des Metalls auf dem Polymer-Trägermaterial zur Folge haben. Dadurch kommt es zu Ablösungen, die zu Verpackungsfehlern und in der Folge zu Produktmängeln und Reputationsverlust führen.
Ein Teil dieses Problems ist die geringe Oberflächenenergie auf der Metallseite, die ebenfalls für die schlechte Bindung der Schicht verantwortlich ist. In der Industrie gibt es wegen des Bedarfs nach komplexeren Verpackungsstrukturen, die eine für funktionelle Bedürfnisse geeignete Ablösungsfestigkeit der Kaschierung verlangen, ein steigendes Bedürfnis an höheren Niveaus der Metallhaftung auf metallisierten Folien.
BOBST AluBond beseitigt die Notwendigkeit für chemisch vorbehandelte Folien
BOBST hat mit seinen Vakuummetallisierungsmaschinen einen innovativen Ansatz zur Behebung dieses herkömmlichen Problems in der Verpackungsindustrie entwickelt, der die Notwendigkeit chemisch vorbehandelter Folien beseitigt.
Mit dem einzigartigen BOBST AluBond Metallisierungsprozess wird eine hohe Verbundfestigkeit auf allen Trägermaterialien erzielt. Hierbei handelt es sich um eine fortgeschrittene Metallhaftungstechnologie, mit der Metallhaftungswerte von bis zu 5 N/15 mm erzielt werden können.
Was ist BOBST AluBond?
Der BOBST AluBond Prozess ist eine Inline-Hybridbeschichtungstechnologie, die eine chemische Verankerung (Chelation) der ersten Aluminiumpartikel fördert und dadurch eine metallisierende Startschicht mit ausgezeichneter Verbundfestigkeit erzeugt.
Eine sehr hohe Haftung wird erzielt, wenn es direkte chemische Bindungen zwischen der Aluminiumbeschichtung und der Polymeroberfläche gibt. Die verbesserte chemische Bindung durch den Aufbau einer Startschicht erhöht die Verbundfestigkeit der Beschichtung, ermöglicht dadurch hohe Leistungen bei Kaschierungs-, Extrusionsbeschichtungs- und Beschichtungsprozessen und verhindert Fehler bei den Verpackungen.
Erhöhte Metallhaftung und Beibehaltung der Dyne-Werte
BOBST AluBond erzielt während der Vakuummetallisierung nachweislich eine starke Erhöhung der Metallbindungsfestigkeit und Metallhaftung auf den gebräuchlichsten Trägermaterialien (PET, BOPP, CPP und PE).
Außerdem verbessert BOBST AluBond auch bedeutend die Beibehaltung der Dyne-Werte, was sich in einer verbesserten Benetzbarkeit der Farbe während des Druckens bemerkbar macht und die Strukturstabilität während des Kaschierens erhöht. BOBST AluBond generiert Mehrwert durch Ausdehnung der Stabilität der Oberflächenenergie auf metallisierten Folien über einen langen Zeitraum und kann zusätzliche Maßnahmen zur Verbesserung der Oberfläche, d. h. eine Corona-Auffrischung vor der Weiterverarbeitung, überflüssig machen.
Schützen Sie mit dem BOBST AluBond Prozess für hohe Metallhaftung die Barriereeigenschaften in der Schichtstruktur und garantieren Sie somit die erforderliche Haltbarkeitsdauer Ihrer Verpackung. Um mehr über diesen innovativen Prozess zu erfahren und ihn auf der BOBST K5 EXPERT in Aktion zu sehen, sollten Sie sich unser Animationsvideo anschauen – www.bobst.com/k5expert
