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APR Automatische Presseur-Reinigungsanlage

Dienstag 24. Oktober 2000 - Von allen Druckverfahren hat der Tiefdruck das am einfachsten aufgebaute Druckwerk. Dies vereinfacht eine automatisierte Reinigung der Druckwerke, wurde bislang jedoch nur auf den Zylindern und deren Stirnseiten durchgeführt.

Als Erweiterung zu der seit Jahren im Angebot befindlichen AZR Zylinderreinigungsanlage hat die Abteilung für Sonderanlagen im Tiefdruck der Grafischen Technik und Handel Heimann GmbH ein neues Produkt, die APR, Automatische Presseur Reinigungsanlage, entwickelt. Damit ist die komplette, automatisierte Reinigung des Tiefdruckwerkes ohne reinigenden Eingriff des Bedieners möglich.

Während des Fortdrucks treten auf den Presseuren Verschmutzungen in Form von Papierstäuben und Kreideablagerungen auf. In den Randbereichen, die nicht durch die Papierbahn bedeckt sind, entstehen Farbablagerungen.

Die Reinigung der Presseure erfolgt bisher konventionell per Hand durch mit Lösemitteln getränkte Reinigungstücher bzw. durch das Eingießen von Toluol zwischen Papierbahn und Presseur. Zwangsläufig sind dadurch Sicherheitsbedenken zu berücksichtigen.

Aus arbeitsrechtlichen und betriebswirtschaftlichen Überlegungen heraus, vor allen Dingen im Sinne des Arbeitsschutzes, sind diese Methoden unrationell, da neue Rotationen nur noch mit wenigen Druckern besetzt sind und eine manuelle Reinigung daher zu unvertretbaren Stillstandszeiten führt.
Im Bereich der Maschinennachrüstung macht diese Installation Sinn, da dadurch Personal eingespart werden kann und weitere Sicherheitsmaßnahmen erfüllt werden.

Die Anlagen sind von unabhängigen Sachverständigen und der BG Wiesbaden geprüft und zertifiziert. Die Anlagen werden nach den geltenden europäischen Normen gebaut und installiert. Die Presseurreinigungsanlagen sind mit BG und CE – Zeichen ausgestattet.

Prinzip der Automatischen Presseur – Reinigungsanlage

Die Presseurreinigungsanlage arbeitet nach folgendem Prinzip:

Lösemittel wird bei abgeschalteter ESA-Anlage (- Presseurdruck an – und Einziehpapiervorgang an – ) durch eine Sprühstange mit Düsen zwischen Papierbahn und Presseur mittels automatischer Steuerung aufgesprüht. Die gelösten Verunreinigungen werden dadurch von der langsam laufenden Papierbahn aufgenommen und wegtransportiert.

Der empfindliche Gummipresseur wird geschont. Das Reinigen des Presseurs ist durch den Einsatz gewährleistet und verursacht keine Schäden beispeilsweise durch den Einsatz von Bürsten o.ä.. Ein großer Vorteil dieser Anlage ist die deutliche Reduzierung der Rüstzeit für die Reinigung des Presseurs.