Workflow

Presstek zeigt gewinnbringende Lösungen auf der IPEX

Donnerstag 31. Januar 2002 - Presstek bringt chemiefreie CTP – Dimension & Anthem – mit neuer automatischer Plattenlade-Option.

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Presstek will auf der IPEX wieder seine führende Rolle bei DI® (direct imaging) und CTP-Systemen für die Grafische Industrie unter Beweis stellen. Pressteks mit Preisen ausgezeichnete „ProFire“ Bebilderungstechnik und thermale Druckplatten, die keinerlei chemische Entwicklung mehr benötigen, bieten sowohl für die DI-Technologie als auch für CTP Workflows eine hochproduktive und kostengünstige Lösung .

Pressteks DI-Technologie wird sowohl auf dem eigenen Stand # 4-870 als auch bei vielen unterschiedlichen Partnern gezeigt. Dazu gehören: Heidelberg (Stand #8-110), KBA (Stand##12-140), Ryobi (Stand#10-430) und Sakurai (Stand#9-220). Die Presstek CTP Lösung mit den Dimension CTP Belichtern und den thermalen, chemiefreien Anthem Druckplatten wird bei Presstek selbst, bei KBA und bei Sakurai gezeigt.

Presstek unterstreicht seine Verpflichtung zur prozessfreien CTP Druckplatte
Pressteks Computer-to-plate System Dimension und die thermalen Anthem Druckplatte, die beide erstmalig auf der DRUPA 2000 vorgestellt wurden, gewinnen immer mehr Marktanteile. Die Kunden sind begeistert über die günstigen Unterhaltskosten, den chemiefreien Workflow und die fortschrittliche Presstek DI-Bebilderung. John O`Rourke, Direktor für Verbrauchsmaterial bei Presstek dazu: „Die einzige Art der Entwicklung bei Pressteks CTP Druckplatten ist die einfache Reinigung der Platte mit Wasser. Das Ergebnis ist eine zukunftsweisende chemiefreie Druckplattenherstellung.“ Zusätzlich sagte er: „Presstek entwickelt zur Zeit sowohl für Druckplatten als auch für DI-Druckmaschinen an einer Lösung, die auch diesen Reinigungsschritt überflüssig machen wird. Das wird die total prozessfreie CTP-Lösung.“

Neu – automatisches Laden der Druckplatten bei Dimension
Auf der IPEX führt Presstek den Dimension400 mit dem automatischen Plattelade-System vor. Der Dimension „Auto Plate Loader“ steuert Belichtung und Transport der Platte einfach durch Mausklick. Der Dimension CTP-Belichter mit dem Auto Plate Loader unterstützt unterschiedliche Plattenformate die gleichzeitig, ohne Eingriff des Operators verarbeitet werden.
Marc Johnson, Produktlinien Marketing Manager für CTP-Produkte erläutert: „Der automatische Ladeprozess für den Dimension wurde speziell für kleine und mittlere Kunden entwickelt, die eine CTP-Lösung brauchen, die auch mehrere Plattenformate unterstützen kann. Da der Plattenloader das Laden, Entladen und Reinigen der Platten übernimmt, kann der Bediener das System nach dem Einstellen der Aufträge praktisch vergessen. Er kann sich auf die Vorbereitung neuer Aufträge und z.B. das Proofen konzentrieren. Die Platten kann er dann herausnehmen, wenn sie gebraucht werden.“

Dimension800 bebildert 8-Seiten-Druckplatten bei maximaler Auflösung in 5 Minuten
Presstek zeigt auch den grossformatigen Dimension800 Belichter auf seinem Messestand auf der IPEX. Der grossformatige Platesetter besticht durch seine kompakte Bauweise, eine einfache Bedienung und eine hohe Produktivität. Das System bebildert die Presstek Anthem und PEARLdry Druckplatten. Die Belichtung des Maximalformates dauert weniger als 5,1 Minuten bei maximaler Auflösungsfeinheit.

Neuer, kraftvoller Server mit Trapping- und Proofing-Software Option
Presstek stellt auf der IPEX einen neuen, weit stärkeren Server vor. Der neue Server ist mit einem Dual Pentium III Prozessor mit 1 Gigahertz, Windows 2000 Server Edition, 640 MB RAM und 108 GB RAID Level 0 Plattenspeicher ausgestattet. „TrapWorks“ und „ProofReady“, zwei zusätzliche Software-Optionen sind jetzt für dieses RIP verfügbar. TrapWorks ist ein automatisches „in-RIP“ Programm, das Über- und Unterfüllungen automatisch im Hintergrund und ohne manuelle Eingriffe durchführt. Mit ProofReady kann man InkJet Drucker von Epson und HP direkt vom DI-RIP aus steuern, um exakt gleiche Ausgaben zu erhalten. ProofReady benutzt das gleiche RIP um Proof und Plattenbelichtung zu steuern. Es wird mit einer grossen Auswahl an vorkonfigurierten Farbprofilen (inklusive ICC Profilen) für viele konventionelle Proofsysteme geliefert.

Presstek baut seine Marktführerschaft mit dem Wachstum des Digitaldruckes aus
Stan Najmr, Direktor für DI bei Presstek sprach über das überproportional hohe und anhaltende Wachstum im DI-Markt: „Besucher der IPEX werden die immer schneller werdende Integration der DI-Druckmaschinen bestätigt sehen. KBA, Pressteks neuester strategischer Partner bietet seine neue DI-Druckmaschine, die 2-Seiten Karat 46 an, die mit Presstek ProFire Belichtungstechnik und Presstek PEARLdry Druckplatten arbeitet“. Das kompakte Design der Karat 46 ähnelt dem der Karat 74. Die Karat 46 bringt schnellere Durchsatzzeiten bei kleineren farbigen Auflagen, mit einer ausserordentlichen Registergenauigkeit und hoher Farbgenauigkeit bei geringen Kosten. Ein Auftragswechsel dauert, dank des fortschrittlichen Automatisierungsstandards, gerade einmal 10 Minuten. KBA bietet diese Druckmaschine in Europa, Asien und Lateinamerika an.
Der Schlüssel zum Erfolg
Auf die Frage nach den Gründen für den Erfolg von Presstek konstatierte Efrem Lieber, Vizepräsident für Verkauf, Marketing und Kundendienst bei Presstek folgendes: „Pressteks Fähigkeit, gewinnbringende und produktive Systeme für Kunden im Druckbereich und in der Vorstufe zu entwickeln und zu liefern, sind die hauptsächlichen Gründe für den fortschreitenden Erfolg unseres Unternehmens“. Lieber führte als ein Beispiel dafür die „herausragende Leistungsfähigkeit der thermalen, chemiefreien Anthem-Druckplatte auf den Dimension CTP-Systemen“ an, und lobte die hohe Werthaltigkeit und die schnelle Einrichtezeit, die Pressteks DI-Systemtechnik selbst in wirtschaftlich schwierigen Zeiten für Druckereien so attraktiv macht.

DI® und CTP Lösungen von Presstek auf der IPEX
Die Bestätigung der gewinnenden Strategie von Presstek wird nicht nur durch den ständig ansteigenden Erfolg der vielfältigen Presstek-Lösungen nachgewiesen, sondern auch durch Marktuntersuchungen anderer Unternehmen. Tatsächlich hat eine Untersuchung der CAP Ventures, die in diesem Monat von Heidelberg USA herausgegeben wurde folgendes nachgewiesen: Anwender von DI-Druckmaschinen arbeiten weiterhin sehr ertragreich. Die Studie berichtet, dass die Betreiber von Heidelberg DI-Druckmaschinen besser als eine durchschnittliche Druckerei abschneiden. Besitzer von Quickmaster DI (QM DI) berichten im Durchschnitt von Bruttogewinnen um 45 %, einem Vorsprung von 15 % gegenüber den bei den Gewinnen führenden PIA Digitaldruckereien und einem Vorsprung von 19 % gegenüber dem Durchschnitt aller PIA Druckereien. Die Ertragssituation von QM DI Druckereien ist in 2001 3 % höher als 1999 trotz der Tatsache, dass das ökonomische Klima heute weit höhere Anforderungen stellt.