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Xeikon Café zu Verpackungsinnovationen betont das Potenzial der digitalen Faltkartonproduktion

Die Besucher der Veranstaltung haben die Gelegenheit die Suiten von Xeikon für Etiketten und Verpackungsanwendungen in Aktion zu erleben und mehr über bahnbrechende Innovationen in der digitalen Produktion zu erfahren.

Samstag 19. April 2014 - Kunde Colebourne & Partners ergänzt Veranstaltungsprogramm zum Austausch eigener Erfahrungen bei der Umstellung auf digitale Produktion

Xeikon und seine Partner des Aura-Netzwerkes präsentieren in Rahmen des Xeikon Cafés zu Verpackungsinnovationen, das vom 20. bis zum 22. Mai stattfindet, den Wandel des Geschäfts von Verpackungsdruckereien und weiterverarbeitenden Unternehmen durch digitale Verfahren in der Faltkartonproduktion. Die Besucher der Veranstaltung haben die Gelegenheit die Suiten von Xeikon für Etiketten und Verpackungsanwendungen in Aktion zu erleben und mehr über bahnbrechende Innovationen in der digitalen Produktion zu erfahren. Als ein Highlight ist die Vorstellung der Faltkarton-Suite geplant.

Verpackungen und hier besonders Faltkartons sind mittlerweile ein äußerst wirksames Mittel die Werbekraft eines Produkts zu maximieren, ein Markenimage zu kreieren und dieses zu schützen. Dies konfrontiert Verpackungsdruckereien und weiterverarbeitende Unternehmen mit einer Reihe von Herausforderungen, wovon immer kleinere Auflagen, eine viel breiter gefächerte Palette von Artikelpositionen und immer kürzere Durchlaufzeiten die größten darstellen. Trotz der komplexen Versorgungskette im Faltkartonsegment scheint sich der Faltkarton dennoch zu behaupten. Filip Weymans, Director of Segment Marketing Labels & Packaging bei Xeikon, erläutert: „Für Markeninhaber, die Kundenintimität erreichen möchten, bietet Faltkarton weit mehr als einen Kostenvorteil. Der wahrgenommene Wert einer hochwertigen Farbkartonschachtel übersteigt den jeder anderen Verpackung bei weitem. Faltkarton eignet sich somit hervorragend, um die stets wichtige Loyalität der Kunden zu erwecken und zu nähren.“

Xeikon und seine Partner von Aura erfüllen die Bedürfnisse des geforderten Faltkartonmarktes
In einem Sektor, der noch immer vom Offest-Druck dominiert wird, bedeuten kleinere Auflagen und vielfältigere Versionen häufigere Umrüstläufe bei Druck- und Verarbeitungsmaschinen, was wiederum die Kosten erhöht und die Durchlaufzeiten verschlechtert. Die Digitaldrucktechnik vermag die Versorgungskette im Faltkartonbereich effizienter und kostengünstiger zu gestalten. Da die Kosten für Einrichtung und Umrüstung minimal sind, können kleine Auflagen kosteneffizient hergestellt werden. Ferner kann jeder Druck individuell sein, sind kurzfristige Änderungen kein Problem und Aktualisierungen können in kurzen Durchlaufzeiten erfolgen. Die digitale Drucktechnologie von Xeikon bietet eine Reihe einzigartiger Vorteile, wenn es darum geht den Anforderungen des Marktes bezüglich Formatflexibilität, Kosten, Druckqualität, Farbgenauigkeit und -konsistenz, Lichtechtheit, Lebensmittelsicherheit und Markenschutz gerecht zu werden. Damit sind die Druckmaschinen der Serie 3000 von Xeikon, die speziell für Etiketten- und Verpackungsanwendungen konzipiert wurden, ideal für den Faltkartondruck geeignet.

Da zur Herstellung von Faltkarton mehr als nur der Druck gehört, ist Xeikon einen Schritt weiter gegangen und bietet eine integrierte Lösung an: die Faltkarton-Suite. Kernstück der Suite bildet eine Druckmaschine der Serie 3000 von Xeikon, die standardmäßig mit vier Prozessfarben (CMYK) sowie Orange bzw. Durable Clear-Toner ausgestattet ist und mit den folgenden vier Komponenten ergänzt wurde: (1) Software, (2) Druckmedien, (3) Verbrauchsmaterialien und (4) Druckvorstufen- und Nachbearbeitungsausrüstung. Die Suite ist das Ergebnis der Zusammenarbeit von Xeikon und seinen Partnern des Aura-Netzwerkes. Zusammen haben sie die kompakteste integrierte Lösung entwickelt, die einen Einzelbediener in die Lage versetzt nicht nur zu drucken, sondern viel mehr bedruckte Kartons herzustellen, die in einem Arbeitsgang gefaltet und verklebt werden können.

Im Xeikon Café präsentierte integrierte Lösungen
Bei der Veranstaltung wird eine Presse der Serie 3000 von Xeikon mit CMYK und Durable Clear-Toner Verpackungsdesigns auf Kartonsubstrate von Iggesund im Modus Rolle-zu-Bogen drucken. CHILI Publish präsentiert, wie deren dynamische Online-Editiersoftware Änderungen von Abbildungen oder Text in letzter Minute erlaubt. Die auf der Maschine erstellten Drucke werden offline mit Hilfe anderer Systeme veredelt, die mit der Xeikon 3000 integriert werden können. Diese Anordnung gibt den Besuchern die Gelegenheit die Vorteile der einzelnen, vorgestellten Optionen direkt zu vergleichen. Die Veredelung wird direkt auf einer Hubstanze der Marke Kama für Bogenformate und einer Rotationsstanze mit Rotometrics-Stanzmessern der Marke Bograma für Bogenformate vorgeführt. Darüber hinaus werden ebenfalls Muster gezeigt, die mit einer digitalen Stanzmaschine von Highcon veredelt wurden.

Ferner wird der Druck von Pappbechern auf einem Spezialsubstrat von Stora Enso vorgeführt und fertige Muster dieser Pappbecher werden ausgestellt. Argos Solutions demonstrieren ihre Offline-Lösung für das Auftragen von Relief-Spotlack. Besucher haben ebenfalls die Gelegenheit die Vorteile von Bahnreinigungsmodulen zu bewerten. Sowohl Meech als auch Argos werden ihre jeweiligen Module vorführen. Schließlich werden die verschiedenen Software-Tools vorgestellt, die in der Faltkarton-Suite enthalten sind, wie beispielsweise ColorControl von Xeikon.

Neben den Live-Vorführungen und Ausstellungen werden die Partner aus dem Aura-Netzwerk ihre Beiträge zur Faltkarton-Suite detailliert in mehreren technischen Seminaren erörtern, die ausreichend Gelegenheit für die Beantwortung eventueller Fragen bieten werden.

Vorstellung des Kunden: Colebourne & Partners 
Weymans ist davon überzeugt, dass konventionelle Faltkartonhersteller, die bei der Umstellung auf die digitale Produktion noch zögern, schnell überzeugt sein werden: „Gibt es eine bessere Gelegenheit herauszufinden, wie sie digitale Produktionsverfahren für sich nutzen können, als im Gespräch mit jemandem, der den Schritt bereits gewagt hat? Wir freuen uns sehr darüber, dass sich einer unserer erfolgreichen Kunden, Colebourne & Partners, bereit erklärt hat seine Erfahrungen zu teilen.“

Colebourne & Partners (www.candppackaging.co.uk, ‘C&P’) ist ein privat geführter Verpackungshersteller mit Sitz in Melksham, Wiltshire im Südwesten von England. Nach der Gründung vor 35 Jahren begann das Unternehmen als Betrieb zur Weiterverarbeitung von Kartons und belieferte äußerst erfolgreiche Kunden in der Lebensmittel- und Einzelhandelsbranche. Heute befindet sich das Unternehmen bereits in den Händen der zweiten Generation und Lebensmittelverpackungen machen den größten Teil des Unternehmens aus. Der Großteil der produzierten Lebensmittelverpackungen ist für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln vorgesehen. Typische Beispiele hierfür sind Deckel zum Abdecken von Aluminiumschalen oder ofentauglichen gefächerten Assietten für Fertiggerichte. Momentan stellt das Unternehmen pro Jahr etwa 75 Millionen dieser Deckel her.

Angetrieben von dem Bestreben sich beständig zu verbessern, setzte sich C&P häufig mit seinen langjährigen Kunden zusammen, um Punkte für Verbesserungen zu ermitteln. Es überrascht kaum, dass sich lange Vorlaufzeiten und hohe Lagerbestände als Hauptprobleme herauskristallisierten. Nach reiflicher Überlegung entschieden C&P auf digitale Druck- und Produktionsverfahren umzustellen, was eine vollständige Überarbeitung des Produktionsablaufes nach sich zog. Nach der Installation einer Digital-Druckmaschine 3500 von Xeikon druckt C&P jetzt von Rolle-zu-Rolle und bearbeitet die bedruckten Bahnen mit Hilfe einer separaten, nicht angeschlossenen Verarbeitungs- und Veredelungslösung weiter. Während C&P bisher den Druck auf andere Dienstleistungsanbieter ausgelagert hatte, kann nun die gesamte Produktion im Haus stattfinden.

Die Vorteile des neuen, digitalen Produktionsablaufes sind enorm: Vorlaufzeiten sind von acht oder zwölf Wochen auf eine gesunken und der für Lagerbestände erforderlich Platz konnte auf ein Viertel reduziert werden. Während in der Vergangenheit Klebeetiketten auf bedruckten Standardkartons genutzt wurden, um den Anschein verschiedener Ausführungen zu erwecken, gestaltet sich der Druck unterschiedlicher Varianten eines Kartons nun sehr einfach. Und bei ständig wechselnden Lebensmittelrichtlinien vermeidet die Fähigkeit kurzfristig kleine Auflagen herzustellen die Notwendigkeit ungenutzte Lagerbestände zu vernichten. Ferner lag die Mindestauflage für einen Auftrag üblicherweise bei 12.000; doch jetzt können Aufträge mit kleinen Auflagen von nur 250 Stück bearbeitet werden.

Einfache und kostenlose Anmeldung
Weymans fasst die Gründe für den Besuch dieser Xeikon Café-Veranstaltung zusammen: „Jedem, der über eine Teilnahme nachdenkt, würde ich sagen: Sie bekommen nur selten die Gelegenheit von Erfahrungen aus erster Hand zu profitieren, also sollten Sie diese unbedingt ergreifen!“ Das Xeikon Café findet vom 20. bis zum 22. Mai am Produktionsstandort von Xeikon in Lier, Belgien statt, wobei sich das gleiche Programm an den einzelnen Tagen im Wesentlichen wiederholt und Besucher somit den Tag wählen können, der ihnen am besten passt. Die Teilnahme ist kostenlos; erforderlich ist lediglich die Anmeldung.

Über das Xeikon Café zu Verpackungsinnovationen
Das Xeikon Café findet vom 20. bis zum 22. Mai 2014 am Produktionsstandort von Xeikon in Lier, Belgien statt. Es wird in Zusammenarbeit mit den folgenden Partnern von Xeikon aus dem Aura-Netzwerk veranstaltet, die ebenfalls daran teilnehmen: 3M, AB Graphic International, ACTEGA Terra, Advanced Track & Trace, Argos Solutions, Bograma, CERM, CHILI Publish, Diamond Photofoil, Grafisk Maskinfabrik, Highcon, Hybrid Software, Iggesund, Kama, Label Traxx, Meech International, Michelman, OneVisoion, Rietstack, RotoMetrics, SchoberTechnologies, Siliconature, Stora Enso, Squid Inks, ThermoFlexX, Treofan, Tronics und UPM Raflatac.

Über die Serie 3000 von Xeikon
Die Serie 3000 von Xeikon umfasst fünf Simplex-Druckmaschinen mit unterschiedlicher Druckhöchstgeschwindigkeit und Bildgebungsbreite. Alle weisen verschiedene Funktionen auf, die sie ideal für das Bedrucken von Faltkarton machen:
– Sämtliche Pressen sind Vollrotationsmaschinen mit variabler Rapportlänge. Dies reduziert die Komplexität erforderlicher Lagerbestände erheblich, da Bögen unterschiedlicher Länge ohne jegliche Anpassungen der Presse bedruckt werden können. Der Druck von Rolle zu Bogen minimiert daher ebenfalls die Abfallmenge und maximiert die Produktivität.
– Je nach Modell beträgt die maximale Bildgebungsbreite bis zu 508 mm (20″). Diese Breite in Kombination mit eine unbegrenzten Bogenlänge deckt problemlos das standardmäßige B2-Format ab und ist mit herkömmlichen Stanzeinrichtungen kompatibel.
– Trockentoner-Technologie erlaubt das Bedrucken sämtlicher konventioneller Substrate ohne Vorbehandlung. Dies hilft dabei Zeit und Geld zu sparen und gestattet die einfache Integration in ein traditionelles Produktionsumfeld.
– Eine Auflösung von echten 1200 dpi kombiniert mit einer variablen Punktdichte von 4 Bit bietet die herausragende Bildgebungsqualität, die der Markt mittlerweile fordert, während eine automatisierte Qualitätskontrolle perfekte Farbregistrierung und gleich bleibende Farbgenauigkeit und -konsistenz über die gesamte Auflage sowie über Aufträge oder Druckmaschinen hinweg gewährleistet.
– Anwendungsspezifischer QA-I-Trockentoner wurde mit Blick auf die speziellen Anforderungen der Verpackungsindustrie entwickelt: Er ist geruchlos, erfüllt die FDA-Normen für Lebensmittelverpackungen und bietet ein hohes Maß an Lichtechtheit.
– Alle Pressen verfügen über ein digitales Frontend X-800, das Funktionen für Druckvorstufe, Datenverarbeitung und Druckmaschinenbetrieb vereint. Das X-800 beinhaltet sämtliche erforderlichen Werkzeuge, um die Farbverwaltung zu implementieren, und gewährleistet somit konsistente und reproduzierbare Ergebnisse. Das Frontend bietet die nahtlose Integration in und Anbindbarkeit an marktführende PDF-, Entwurfs- und Produktionsworkflows. Im Ergebnis erlaubt es die Implementierung voll integrierter Abläufe zur Faltkartonproduktion.

www.xeikon.com
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