Schwedische Zeitungsdruckerei erzielt nach der Installation von Baldwin-Systemen bedeutende Einsparungen

Das schwedische Zeitungsunternehmen Mittmedia Print AB hat nach der Installation von Baldwin-Sprühfeuchtwerk- und -Filtrationssystemen in seiner Druckerei in Örnsköldsvik beeindruckende Kosteneinsparungen erzielt, sodass eine Amortisation dieser Investition in weniger als drei Jahren erwartet wird. Im Dezember 2008 installierte Baldwin 88 LithoSpray World-Sprühfeuchtwerk-Balken in einer Goss Community-Rotation mit elf Achtertürmen. Außerdem wurde ein Feuchtmittel-Filtrationssystem vom Typ LongLife-C (C = Cross-flow, Querstromfiltration) sowie eine Mischeinheit und die zugehörige Steuerelektronik geliefert.

Missbräuchliche Nutzung des Prüfzeichens Optimierte Luftbefeuchtung

Die Berufsgenossenschaft Druck und Papierverarbeitung (BGDP) warnt vor missbräuchlicher Nutzung des Prüfzeichens Optimierte Luftbefeuchtung und der damit einhergehenden irreführenden Werbung. In jüngster Zeit sind verschiedene Fälle bekannt geworden, in denen Hersteller von Luftbefeuchtungssystemen mit dem Zertifikat geworben haben, obwohl sie nicht berechtigt sind, das Zertifikat zu verwenden. Um eine Wiederholungsgefahr auszuräumen, mussten bei schweren Verstößen bereits strafbewehrte Unterlassungserklärungen abgegeben werden.

ContiTech stellt mit seiner Marke Phoenix Xtra Blankets seine Drucktuch-Innovationen vor

Phoenix Xtra Blankets, Hamburg und Waltershausen, präsentiert erstmals auf der China Print 2009 (12. bis 16. Mai, Halle W2, Stand 058) seine umfassende Kompetenz für den UV-Offset-Druck, beispielsweise mit der Nummer 1, dem Ruby CARAT, das sich in über 90 Ländern einen hervorragenden Namen gemacht hat. Ruby CARAT zeichnet sich neben der UV-resistenten Deckplatte durch eine kompressible Zwischenlage aus, die heraus ragende Druckergebnisse und eine hohe Lebensdauer garantiert.

Donnerstag 07. Mai 2009

Weniger Feuchtmittelwechsel reduzieren Kosten und schonen die Umwelt

Mit den Filtrationssystemen FilterStar und FilterStar Compact bietet die Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) jetzt die passende Lösung für sauberes Feuchtmittel über eine längere Zeit. Der FilterStar Compact ist für die Speedmaster SM 52, SM 74 und XL 75 vorgesehen, während der FilterStar in den größeren Maschinen eingesetzt wird. Jedes dieser Systeme reinigt das Feuchtmitttel kontinuierlich und befreit es von groben Verunreinigungen, die durch Farb- und Papierpartikel verursacht werden. So kann mit dem FilterStar Compact die Einsatzzeit des Feuchtmittels von zwei bis zwölf Wochen abhängig vom Alkoholgehalt und dem Druckspektrum auf vier bis sechs Monate verlängert werden, beim FilterStar sogar auf sechs bis zwölf Monate. Die Einsparungen durch den Wegfall unproduktiver Feuchtmittelwechsel und geringere Entsorgungskosten sind signifikant, und in den meisten Fällen rechnet sich die Investition bereits nach zwei bis drei Jahren. Abgesehen vom positiven Effekt für die Umwelt und den Geldbeutel, wirkt sich verunreinigtes Feuchtmittel auch negativ auf das Druckverhalten aus: die Platten laufen nicht mehr so gut frei, und die Farb-Wasser-Balance wird deutlich enger. Die bisherige Notlösung war ein Wechsel des Feuchtmittels, bei dem bis zu einer Stunde Produktionszeit verloren gehen kann.

ContiTech stellt mit seiner Marke CONTI-AIR seine Drucktuch-Kompetenz vor

Alle vier Jahre blickt die Druckbranche nach China: Vom 12. bis zum 16. Mai findet in Beijing die China Print 2009 statt, zum siebten Mal seit der Gründung 1984. ContiTech Elastomer Coatings aus Northeim präsentiert dieses Jahr mit seiner Marke CONTI-AIR® seine umfassende Kompetenz für den Offset-Druck. Das Unternehmen stellt im New China Exhibition Center auf dem Stand 058 in Halle W2 neue Entwicklungen vor. Dazu zählen das CONTI-AIR® LITHO-HC, das Allround-Drucktuch mit hervorragender Knautscherbeständigkeit für den Bogendruck, sowie das CONTI-AIR® NEON-TR, das Heatset-Drucktuch, das auf der innovativen Air2-Technologie von ContiTech basiert und sich besonders im Großformatdruck als echter Profi erweist.

Mehr Sicherheit und Effizienz für den Tiefdruck tesa EasySplice Rotogravure

Die erste tesa EasySplice-Generation vor knapp 10 Jahren revolutionierte den fliegenden Rollenwechsel im Offsetdruck und der Papierindustrie. Mit dem neuen tesa 51600 EasySplice Rotogravure bietet tesa nun auch eine spezielle für die Anforderungen des Tiefdrucks entwickelte Lösung und macht so auch für dieses Druckverfahren den fliegenden Rollenwechsel effizienter und sicherer.