Offsetdruck
Packaging Excellence mit neuer KBA Rapida 106
Samstag 27. November 2010 - Der Slogan "Packaging Excellence" bringt das Leitbild des südafrikanischen Verpackungsherstellers Nampak auf den Punkt.
Der internationale Konzern mit Niederlassungen in Afrika und Europa wurde in den vergangenen 90 Jahren weltweit mit einem breit gefächerten Programm innovativer Verpackungslösungen aus Papier, Plastik, Metall und Glas für die Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie bekannt. Seit einigen Jahren setzt man verstärkt auf die moderne Bogenoffset-Technologie von KBA, denn unter Verpackungsdruckern hat KBA als Marktführer weltweit einen hervorragenden Ruf.
Ende 2007 ging bei Nampak Cartons & Labels in Johannesburg eine hoch automatisierte Sechsfarbenmaschine Rapida 105 mit Doppellack- und Hybridausstattung in Produktion. Vor Kurzem hat das Unter-nehmen in eine komplett ausgestattete KBA Rapida 106-Sechsfarbenanlage mit Lackturm investiert.
Nampak Cartons & Labels ist ein wichtiger Geschäftszweig der Gruppe und Südafrikas größter Hersteller von Faltschachtel-Verpackungen. Im Offsetverfahren druckt man ein riesiges Spektrum von Qualitätsverpackungen für bekannte Markenartikler aus der Automobil-, tränke-, Nahrungsmittel- und Waschmittelindustrie. Die Etikettenspar-te, die vorzugsweise im Tiefdruck produziert, ist ebenfalls Marktführer. Nampak Cartons & Labels verfügt landesweit über fünf Produktionsstandorte, von denen drei im Offset- und zwei im Tiefdruck arbeiten. Der Marktanteil beträgt über 40 %. Über 1.000 Beschäftigte in den Fabriken verarbeiten mehr als 70.000 Tonnen Bedruckstoffe im Jahr.
Der Produktionsbetrieb in Johannesburg produzierte bis 2007 ausschließlich mit Bogenoffsetmaschinen eines anderen deutschen Herstellers. Nachdem diese Maschinen in die Jahre gekommen waren und sich Produktionsprobleme häuften, wurde Ende 2007 die erste KBA-Maschine installiert. Die Sechsfarben-Rapida 105 mit Doppellack- und Hybridausstattung war der Beginn einer neuen Maschinengeneration und setzte bei Produktivität, Produktionsflexibilität und Automatisierung neue Maßstäbe.
General Manager Calvin de Souza: „Wir hatten uns entschieden, unsere Produktion effizienter zu gestalten, Qualität und Leistung zu verbessern sowie Rüstzeiten und Makulatur zu reduzieren. Auch wollten wir uns die Möglichkeit schaffen anspruchsvollere Verpackungsdesigns mit metallisierten Glanz- und anderen Spezialeffekten zu entwickeln und zu drucken. Wir konnten mit der Entscheidung nicht bis zur drupa 2008 warten weil wir dringend eine Ersatzmaschine mit modernstem Leistungszuschnitt benötigten.“
„Unsere Recherchen ergaben, dass KBA am Markt über das beste Technik- und Leistungspaket verfügte und zudem mit Thunderbolt Solutions vor Ort einen professionellen Rundum-Service gewährleisten konnte. Nach einer sehr kurzen Lieferzeit und einer ebenso schnellen Installations- und Inbetriebnahmephase haben wir sofort vom hohen Leistungspotenzial der Rapida 105 profitiert. Der Unterschied zur Vorgängermaschine war in allen Belangen wie Tag und Nacht. Die KBA-Maschine ist eine Full Option-Produktionslinie und überzeugt bis heute in allen Belangen.“
Die 2007 gelieferte Mittelformat-Rapida verfügt u. a. über ein CX-Kartonpaket, 2,4 m Auslageverlängerung, 45 cm Maschinenerhöhung, Nonstop-Einrichtungen an Anleger und Auslage, ziehmarkenfreie SIS-Anlage, mechanische Leiteinrichtungen für Starkkarton, Bogenüberwachung zwischen den Druckwerken, FAPC-Plattenwechsel-Vollautomaten, Farbwerktemperierung, Wascheinrichtungen für Gummitücher, Druckzylinder und Walzen, automatisierten Lackplattenwechsel, Lackversorgungs- und Reinigungsgerät für Dispersions- und UV-Lacke, Temperierung, zwei IR/TL/UV-Trockenwerke, DensiTronic professional-Qualitätsmanagement und LogoTronic basic mit Online-Anbindung und CipLink-Workstation.
Die neue Rapida 106 SIS-6+L CX ALV2 ist bis auf den zweiten Lacturm, die beiden Trockentürme und die Hybridausstattung nahezu i-dentisch konfiguriert.
Calvin de Souza: „Unser hoher Zufriedenheitsgrad mit der KBA-Erstinstallation bei Leistung und Service sowie deren hervorragende Produktionsresultate haben uns 2009 die Entscheidung leicht gemacht, eine zweite Wettbewerbsmaschine durch den Rüstzeitweltmeister KBA Rapida 106 zu ersetzen. Dass wir nicht genau die gleiche Konfiguration gewählt haben, hat gute Gründe.“
„Der Markt bzw. die Verpackungsmodalitäten bei den Waschmittelherstellern haben sich gravierend verändert. Statt Karton werden hier künftig verstärkt Plastikmaterialien als Verpackungsform zum Einsatz kommen. Den Einbruch in diesem Marktsegment konnten wir jedoch durch deutliche Zuwachsraten im Bereich Nahrungsmittel- und Getränkeverpackungen kompensieren. Die hohe Produktionsgeschwindigkeit von 18.000 Bg./h und die extrem kurzen Rüstzeiten der Rapida 106 helfen uns enorm bei kleineren und mittleren Auftragsgrößen von 10.000 bis 15.000 mit kurzen Lieferzeiten.“
Auch bei der jüngsten Investition war Nampak nach Aussage von Calvin de Souza mit allen Phasen der Projektabwicklung seitens KBA und Thunderbolt Solutions sehr zufrieden: „Die Maschine läuft schnell, zuverlässig und mit noch höherem Bedienkomfort. Dies wissen auch unsere Drucker zu schätzen, die in Deutschland und bei uns vor Ort professionell geschult wurden und voller Enthusiasmus an der neuen Maschine arbeiten. Unser Vertrauen in KBA und Thunderbolt Solutions hat sich zu einer engen Kooperation entwickelt, die wir auch in Zukunft nicht missen möchten.“
