Workflow
Offizin Scheufele steigert Produktivität mit Prinect Workflow
Donnerstag 30. August 2012 - Die Stuttgarter Traditionsdruckerei Offizin Scheufele Druck&Medien GmbH & Co. KG setzt seit dem Jahr 2000 schrittweise die Komplettintegration in einen durchgängigen Workflow um.
Damit sorgt das Unternehmen für eine möglichst geringe und transparente Kostenbasis und sichert so den Erhalt der eigenen Wettbewerbsfähigkeit. Kontinuierliche Investitionen in Produkte der Prinect-Familie der Heidelberger Druckmaschinen AG führten zu einer heute vollständig integrierten Druckerei. Offizin Scheufele produziert für einen breiten Kundenkreis aus Industrie und Verlagswesen das gesamte Portfolio an Akzidenzen. Darüber hinaus konzipieren die Mitarbeiter von Scheufele auch die Internetpräsenz von Kunden und bieten Beratung bei allen Facetten der Buchherstellung an.
„Um schrittweise die gesamte Produktion zu integrieren, haben wir zum einen die Betriebsabläufe nach und nach verändert und an den Workflow angepasst“, erklärt Ingo Bauer, Betriebsleiter in der Druckerei. „Zum anderen ging mit der stufenweisen Umstellung ein kontinuierlicher Lernprozess einher, der eine optimale Funktionsweise und Einbindung des Workflows sicherstellte. Die Einführung eines Workflows bedeutet Veränderungen für alle – wir wollten durch das schrittweise Vorgehen allen Mitarbeitern die Möglichkeit bieten, sich an die strukturellen Veränderungen in der täglichen Arbeit anzupassen.“
In der Vorstufe sorgt der Prinect Prepress Manager heute dafür, dass die wichtigsten Vorstufenfunktionen wie Datenannahme, -prüfung und -aufbereitung über das Ausschießen und die Plattenbelichtung bis zu Proof und Abnahmezyklen automatisiert ablaufen. Die Vorstufendaten werden automatisch von den Druckmaschinen zur Farbvoreinstellung übernommen. Nach der Anbindung der Vorstufe folgte dann mit dem Prinect Pressroom Manager die vollständige Integration des Drucksaals. Eine Heidelberg Speedmaster XL 105-5 L ist mit dem integrierten spektralfotometrischen Inline-Messsystem Prinect Inpress Control ausgestattet, das Skalenfarben, Sonderfarben und Passer parallel bei laufender Maschine misst und damit die Rüstzeit halbiert, ein Drittel der Makulatur und somit insgesamt enorme Kosten spart. Das Inline-System leitet die Korrekturen direkt an den Maschinenleitstand Prinect Press Center weiter. „Das Messsystem begünstigte die Entscheidung für die Speedmaster XL 105“, betont Bernd Eisinger, Leiter der Druckerei. „Inpress Control hält die Farbtoleranzen enger und führt alle Korrekturen im laufenden Betrieb durch. Damit generieren wir die höchstmögliche Produktivität und Qualität.“ Die Speedmaster ist außerdem mit dem automatischen simultanen Plattenwechsler AutoPlate XL ausgestattet, der erheblich – bis zu 60 Prozent – zur Rüstzeiten -minimierung beiträgt.
Die Prozesskontrolle erfolgt über Prinect Image Control, das seit 2008 bei Offizin Scheufele im Einsatz ist. Das spektralfotometrische Qualitätsmess- und Regelsystem misst und regelt offline während des Druckprozesses die Einhaltung des Farbstandards. Kleine Farbmesselemente, die so genannten Mini Spots, können mit der Ausschießsoftware Prinect Signa Station variabel auf dem Druckbogen platziert und über die spektralphotometrische Messung mit Image Control ausgewertet werden.
Seit Mitte 2011 ist der Prinect Pressroom Manager installiert, mit dem Offizin Scheufele seine Produktivität und Speicherkapazität nochmals deutlich steigern konnte. Die Anbindung des Polar-Schneidsystems in der Weiterverarbeitung vervollständigt den Gesamt-Workflow.
„Das kontinuierliche ‚Dranbleiben‘ am Thema Prozessintegration zahlt sich für unser Unternehmen aus. Damit ist es uns bisher gelungen, unsere Marktposition in einem starken Wettbewerbsumfeld auszubauen“, so der Geschäftsführer Jürgen Keidel bei Offizin Scheufele.
