Die Branche am Montag!

CTP - Computer to Plate

Frischer Wind im Allgäu

Wilfried Sutter, Technischer Leiter der Allgäuer Zeitungsverlag GmbH (rechts) und Stephan Scherm, stellvertretender Leiter Vorstufe und IT, an den beiden Kodak Generation News Plattenbelichtern.

Freitag 16. August 2013 - Im Zuge der Inbetriebnahme der weltweit ersten Colorman e:line von manroland web systems hat der Allgäuer Zeitungsverlag in Kempten auch seine Druckformherstellung erneuert. In der Vorstufe sind nun zwei vollautomatische Kodak Generation News Plattenbelichter im Einsatz.

Anzeige:

Eine Druckmaschine, genau nach den Vorstellungen eines Zeitungshauses konstruiert und gebaut, die dann auch noch eine neue Rotationsbaureihe begründet, das ist nicht gerade alltäglich. Von der internationalen Zeitungsbranche mit großer Aufmerksamkeit beachtet, hat der Allgäuer Zeitungsverlag (AZV) im Dezember 2012 die Colorman e:line in Betrieb genommen. Die 18 Millionen Euro schwere Investition in die Zeitungszukunft ersetzte zwei Rotationen aus dem Jahr 1998 und druckt wie diese im Gummi-Gummi-Prinzip, das im Hause AZV seit Langem favorisiert wird. Die neue, für die Produktion im Rheinischen Format ausgelegte Coldset-Rotation hat vier 16-Seiten-Drucktürme, von denen einer als Reserve betrachtet wird. Sie ist bis zu 45.000 Zylinderumdrehungen schnell und weist verschiedene Ausstattungsmerkmale auf, die sonst nur bei Akzidenz-Rollenoffsetmaschinen zu finden sind.

Deutliche Qualitäts- und Produktivitätssteigerung im Druck sowie mehr Produktionsflexibilität und Rüstzeitverkürzung durch größtmögliche Automatisierung waren die Ziele des Umstiegs auf die hochmoderne Zeitungsdrucktechnik. So verfügt die Maschine unter anderem über Roboter für vollautomatischen Druckplattenwechsel und eine auf Anregung des AZV-Projektteams konstruierte Plattenliftanlage. Letztere macht für das Maschinenpersonal Treppensteigen zu den oberen Druckwerken, nur um neue Platten in Wechselkassetten zu stecken, überflüssig. „Durch diese Systeme und weitere Automatisierungseinrichtungen brauchen wir heute pro Plattenwechsel nur noch drei Minuten, während dafür früher mindestens 15 Minuten zu veranschlagen waren“, sagt Wilfried Sutter, Technischer Leiter der Allgäuer Zeitungsverlag GmbH.

Um die angestrebte Qualitätsverbesserung und Rationalisierung im vorgelagerten Bereich zu unterstützen, wurde in der Druckformherstellung ebenfalls ein Generationswechsel vollzogen. Das zeitgemäße Vorstufen-Pendant zur modernen Offsetdrucktechnik bilden zwei vollautomatische Kodak Generation News Plattenbelichter in der Z-Geschwindigkeitsversion. Sie haben im Januar 2013 drei Kodak Newsetter Thermoplattenbelichter ersetzt, die bereits zwölf Jahre alt waren. Jedes der beiden neuen Zeitungs-CTP-Systeme von Kodak ist in der Lage, stündlich bis zu 300 Druckplatten zu bebildern, wobei das in Kempten benötigte Format der Einzelplatten 344 x 534,8 mm misst. Jeder Plattenbelichter hat vier interne Plattenkassetten, die einen Vorrat von zusammen 1.600 Einzelplatten in der Stärke 0,3 mm mit Zwischenpapier aufnehmen können.

Zwischen 500 und (in saisonalen Spitzenzeiten) 2.000 druckfertige Platten muss die Druckformherstellung täglich für die Rotation bereitstellen. Doch, so Wilfried Sutter: „Für uns ist nicht der Tagesbedarf ausschlaggebend. Wir benötigen sehr viel Ausgabeleistung in kurzer Zeit, da wir eine Art Just-in-time-Plattenproduktion praktizieren. Unser Platten-Workflow von ABB berechnet ausgehend von den geplanten Andruckzeiten der Zeitungen und unter Berücksichtigung zeitlicher Puffer, wann wir mit der Plattenherstellung beginnen müssen. Dann brauchen wir die volle CTP-Leistung, zumal wir für den Druck der Zeitungen aus vertriebstechnischen Gründen ein sehr enges Zeitfenster haben. Andruck ist um 22:00 Uhr und um 2:00 Uhr muss alles fertig sein.“

Für die Wahl der Kodak Generation News Plattenbelichter waren aus Sicht der Kemptener Zeitungsprofis verschiedene Faktoren entscheidend: Zum einen die Stabilität und Wiederholbarkeit der thermischen Druckplattenbebilderung, die durch die hochauflösende Kodak SQUAREspot Bebilderungstechnologie auf die Spitze getrieben werden. „Wir erhalten konstante Ausgaberesultate mit praktisch keinerlei Schwankungen. Das ist ein großer Vorteil, da wir nicht ständig Aufwand für das Ausmessen von Platten und die Kontrolle von Prozessen betreiben müssen“, erklärt Stephan Scherm, der als stellvertretender Leiter Vorstufe und IT für die Druckformherstellung verantwortlich ist.

Ein weiterer Entscheidungsgrund war die solide Konstruktion und mechanische Ausführung der Außentrommel-CTP-Systeme von Kodak. Die Betriebstechniker des Unternehmens hatten den Generation News Plattenbelichtern in dieser Hinsicht auf den Zahn gefühlt und „grünes Licht“ signalisiert. Schließlich war das Leistungsprofil – und nicht zuletzt die Auflagenbeständigkeit – der verwendeten Druckplatte ein wichtiger Gesichtspunkt.

Auf der neuen Rotation druckt der Allgäuer Zeitungsverlag mit der Kodak ThermalNews PT Platte. Die negativ arbeitende Platte kommt ohne den Preheat- und Vorspül-Schritt aus, so dass der früher damit einhergehende Verbrauch von elektrischer Energie und Wasser entfällt. Ein weiteres Merkmal ist ihr vergleichsweise geringer Chemieverbrauch, der noch dadurch unterstützt wird, dass keine Antioxidationsregenerierung nötig ist. „Natürlich begrüßen wir die Energieeinsparung durch den Verzicht auf Preheat, der durch den Wechsel von der Kodak ThermalNews Gold auf die ThermalNews PT möglich wurde“, versichert Stephan Scherm.

Konsequenterweise schließt sich an jeden Generation News Plattenbelichter eine Kodak T-HDX 850 Plattenverarbeitungsanlage an, die keine Preheat- und Vorspülsektion hat und entsprechend platzsparend gebaut ist. Nach der Verarbeitung durchlaufen die Druckplatten einen Stanz- und Abkantautomaten, um schließlich in einer Plattensortieranlage abgelegt zu werden. Diese Auslage wird sich nach weiteren Umbaumaßnahmen direkt im Rotationsleitstand befinden. Von dort müssen die Platten dann nur noch auf sehr kurzen Wegen zu den Lift-Kassetten für die Plattenwechselroboter gebracht werden. Insgesamt ist die neue CTP- und Plattenherstellungstechnik so weit automatisiert, dass sich der Aufwand für den Bediener der gesamten Anlage während der aktuellen Zeitungsproduktion hauptsächlich auf Überwachungstätigkeiten beschränkt.

Was die Auflagenbeständigkeit angeht, ist die ThermalNews PT Platte bei der Produktion von Werbeprospekten gefordert. Beispielsweise druckt das Unternehmen mit einem Plattensatz regelmäßig Werbebeilagen für die regionale Lebensmittelhandelskette Feneberg. Die 260.000er Auflage bewältigt die ThermalNews PT Platte ohne Weiteres. Demgegenüber nehmen sich die Zeitungsauflagen etwas bescheidener aus. Die acht verschiedenen Ausgaben der Allgäuer Zeitung (Gesamtauflage ca. 110.000) erscheinen in Auflagen zwischen 4.000 und 23.000 Exemplaren. Dazu kommen das in mehreren Ausgaben produzierte Anzeigen-Wochenblatt extra (insgesamt 223.000 Exemplare) sowie die deutschsprachige Wochenausgabe der Vatikan-Zeitung L’Osservatore Romano. Der Druck von verlagseigenen Sonderbeilagen sowie von Werbeprospekten und sonstigen Fremdaufträgen rundet das Fertigungsprogramm ab.

In diesem Zusammenhang soll das qualitative Potenzial der neuen CTP- und Coldset-Drucktechnik künftig auch zur Gewinnung anspruchsvollerer Druckaufträge ausgeschöpft werden. „Wir haben mit der ThermalNews PT Drucktests auf aufgebesserten Zeitungspapieren mit höherem Weißgrad durchgeführt und sind dabei ausgehend von unserem normalen 48er Zeitungsraster bis zum 70er Raster gegangen“, berichtet Wilfried Sutter. „Natürlich müssen wir wegen der veränderten Tonwertzunahme neue CTP-Kalibrierungskurven hinterlegen, aber die Tests sind alle sehr positiv verlaufen. Das heißt, wir werden akzidenzähnliche Produkte mit feineren Rastern drucken.“

Und in noch einer Hinsicht profitiert der Allgäuer Zeitungsverlag vom Leistungsvermögen der CTP-Technologie von Kodak: Die Druckplatten werden nicht Seite für Seite als CMYK-Plattensätze, sondern bereits sortiert in der Reihenfolge der Zylinderbelegung für den automatischen Plattenwechsel ausgegeben, das heißt zuerst alle 16 Cyan-Platten für einen Druckturm und dann die übrigen Farben. Durch die mechanische und bebilderungstechnische Präzision der Generation News Plattenbelichter ist dabei die Passgenauigkeit der zusammengehörenden Platten einer Seite sichergestellt.

www.graphics.kodak.com
Zurück zur Übersicht
Die aktuelle Ausgabe!
Die Branche am Montag!