Verpackung
Auftrag für digitale Finishing-Systeme
Dienstag 08. Oktober 2013 - Das digitale Inline-Finishing entwickelt sich rasant und manroland web systems kann jüngst Verkäufe der Buchblocklösung FormerLine vermelden. Das erste FormerLine-System, für die digitale Buchproduktion in industriellen Dimensionen entwickelt, wird an das chinesische Druckunternehmen Hucais geliefert, weitere werden im Rahmens diese bemerkenswerten Auftrages in den nächsten zwei Jahren folgen.
Die Hucais-Gruppe ist groß geworden im Bogen-Verpackungsdruck und mittlerweile auch erfahren und erfolgreich im Digitaldruck. Man hat in enger Zusammenarbeit mit manroland web systems Wünsche und Geschäftsmodelle im Digitaldruck abgestimmt und sich für die digitale Weiterverarbeitung im Buchdruck mit der FormerLine entschieden.
Für die digitale Buchproduktion in industriellen Dimensionen hat manroland web systems die FormerLine entwickelt. Diese wird auf die spezifischen Kundenbedürfnisse von Hucais zugeschnitten, entsprechend deren geplanten Buchproduktion. Generell besticht die FomerLine in ihrer Variabilität mit der stufenlos einstellbaren Abschnittslänge von 145 mm bis 420 mm. Zusammen mit dem Buchblockstapler RS 34 von RIMA System kann das System hocheffizient und leistungsstark gestapelte Signaturen oder bis zu 6000 hilfsverleimte gestapelte Buchblöcke pro Stunde mit bis zu 70 mm Stärke erzeugen. Hucais kann je Bedarf wählen, ob der Bahnlauf über zwei oder drei Trichter führt. Somit können vier bis acht Seiten bzw. acht- bis 16-seitige Produkte hergestellt werden. Die ersten Linien bei Hucais werden zur Offline-Verarbeitung vorgedruckter Rollen geliefert. Später sind dort auch Konfigurationen für die Inline-Fertigung vorgesehen. Ganz so wie man es im Reich der Mitte liebt, glänzt die FormerLine mit Schnelligkeit, Flexibilität und Produktivität. Die FormerLine ist auf Bahngeschwindigkeiten von bis zu 300 m/min ausgelegt. Bei variabler Abschnittlänge beträgt die maximale Bahnbreite bis zu 1067 mm (Version mit drei Trichtern). Die hohe Effizienz durch die minimalen Rüstzeiten sowohl beim Formatwechsel als auch Papierwechsel zeichnet die FormerLine für Hucais aus.
Hucais mit Druckstandorten in ganz China setzt Maßstäbe im Verpackungsdruck. Kosmetik-, Getränke-, Zigarettenverpackungen: Hucais mag es veredelt und innovativ. Dabei spielt die Verpackungsentwicklung und -umsetzung nach spezifischen Wünschen der Auftraggeber eine große Rolle. Mit dieser Flexibilität und Innovationskraft will Chen Chengwen, CEO von Hucais, auch in seiner Digitaldruckproduktion überzeugen: „Als erfolgreicher Verpackungsdrucker haben wir in den letzten Jahren den Digitaldruck in unserem Druckunternehmen etabliert. Jetzt müssen wir uns permanent weiterentwickeln, dazu gehören auch zukunftsträchtige Investitionen. Mit den Digitaldruckmaschinen und der FormerLine können wir unseren Kunden ganz flexibel mit hochwertigen Druckerzeugnissen versorgen, wirtschaftlich produziert auch in kleineren Auflagen.“ Eckhard Hoerner Marass, Geschäftsführer manroland web systems, freut sich über das Kundenvertrauen und darüber, dass manroland web systems mit diesem Projekt ein Zeichen im Markt setzen kann: „Wir wollen mit diesem Projekt beweisen, wie wirtschaftlich die Produktion mit der FormerLine ist. So können weitere potenzielle Kunden überzeugt werden. Im Bereich der digitalen Weiterverarbeitung sind wir eine ausgereifte Alternative, an der man nicht mehr vorbei kommt.“
Die Integration von Prozessen und Produktionsequipment ist seit jeher eine Kernkompetenz von manroland web systems. Prozesselektronik, Produktionsplanung und High-End-Drucktechnik bilden für manroland web systems eine Einheit, die den reibungslosen Produktionsablauf auf optimalem Effizienzniveau sicherstellt. Diese Stärke kommt jetzt auch Anwendern der Digitaldruck-Weiterverarbeitungsmodule FormerLine und FoldLine von manroland web systems voll zugute. Die neue FoldLine ist das Punkturfalzwerk für hoch flexiblen Zeitungsdruck, kommerzielle Falzprodukte und Buchsignaturen in unterschiedlichsten Formaten. Nun denkt manroland web systems immer vernetzt, entsprechend ist das Workflow-Angebot. Mit dem DigiLink und der printnetwork Bridge wurden Softwaremodule entwickelt, die eine Brücke zwischen den bisher getrennten Produktionswelten des Offsetdrucks und des Digitaldrucks schlagen. Produktionsplanung, Druck und Weiterverarbeitung werden wirtschaftlicher. Zur hohen Effizienz im Worklow tragen die kurzen Rüstzeiten bei: unter drei Minuten beim Formatwechsel und drei bis sechs Minuten beim Papierwechsel.
