Offsetdruck
Neue Standby-Funktion bei Bogendruckmaschinen von Heidelberg erhöht Energieeffizienz erheblich
Donnerstag 31. Juli 2014 - Ab sofort sind alle Druckmaschinen der Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg), die mit dem Prinect Press Center ausgestattet sind, um die neue Standby-Funktion erweitert. Damit lässt sich die Druckmaschine in einen Energiesparmodus versetzen und die CO 2-Emissionen deutlich reduzieren. Die Standby-Funktion kann ein Einsparpotential von bis zu 15 kW je nach Format und Maschinenlänge erzielen. Hochgerechnet auf ein Jahr kann die Druckerei so schon bei täglich nur einer Stunde Standby den Energiebedarf eines Familienhaushalts einsparen.
Im täglichen Betrieb der Maschinen ergeben sich immer wieder Warte- und Pausenzeiten. Der Bediener kann situationsbezogen entscheiden, ob er die Maschine in den Standby-Modus versetzten möchte. Dies ist mit einem kleinen Handgriff möglich, ohne die Druckmaschine herunterzufahren. Durch das Betätigen der Standby-Schaltfläche am Prinect Press Center wechseln die Peripheriegeräte und einzelne Baugruppen in der Maschine in einen Energiesparmodus. Der Anlauf erfolgt zudem viel schneller als nach einem Neustart der Maschine.
Sparen auf Knopfdruck
Die Druckerei Kern GmbH in Bexbach ist einer der ersten Anwender, die mit der neuen Standby-Funktion umweltbewusst und wirtschaftlich arbeitet. „Seit mehreren Wochen nutzen wir nun die Standby-Funktion an unserer Speedmaster CX 102-5+L. Selbst bei Standzeiten von wenigen Minuten erlaubt uns dies, die gesamte Maschine inklusive Wasseraufbereitung, Trocknereinheit und Wallscreen in den Ruhemodus zu versetzen,“ erklärt Uwe Kuhn, Teamleiter Abteilung Press bei Kern. „Die Bedienung ist durch die 1-Klick-Methode einfach und intuitiv gelöst und auch das „Aufwachen“ der Maschine geschieht im Handumdrehen. Die Standby-Funktion ist eine elegante Lösung, um mit wenig Aufwand die Energieeffizienz weiter zu erhöhen.“
Konsequent wird bei der Druckerei Kern die nachhaltige Produktion umgesetzt, die in einer Kampagne mit dem Motto „Kern goes green“ zusammengefasst ist. Auf über 2.600 m² Produktionsfläche bietet die Firma kleinauflagigen Digitaldruck, Großformatdruck sowie qualitativ hochwertige Großauflagen im Offset an. Dabei hilft die Technik von Heidelberg den Ressourceneinsatz zu verringern. Die hohe Automation der Speedmaster CX 102-Fünffarben mit Lackierwerk und der Speedmaster SX 102- Achtfarben verkürzt die Rüstzeiten signifikant. In Kombination mit Prinect Inpress Control, das Farbe und Passer bei laufender Maschine steuert, wurde das Makulaturaufkommen nahezu halbiert.
Das innovative Druckunternehmen ist unter anderem nach der Qualitätsmanagement-Norm ISO 9001 und dem europäischen Umweltstandard EMAS III zertifiziert. „Umweltbewusstes Arbeiten ist einer unserer Firmenleitsätze“, führt Kuhn aus. „Wir sind froh mit Heidelberg einen kompetenten Partner an unserer Seite zu haben, der uns in unserem Vorhaben unterstützt.“
