Weiterverarbeitung
Beim neuen Klebebinder Vareo von Müller Martini hat jede Zange ihren eigenen Servoantrieb
Donnerstag 26. Februar 2015 - An den Hunkeler Innovationdays in Luzern (23. - 26. Februar) präsentiert Müller Martini als Weltpremiere den neuen, für Digital- und Offsetdruck prädestinierten Klebebinder Vareo. Dieser wartet mit einer technologischen Revolution auf, ist doch erstmals bei einem Klebebinder jede der drei Zangen mit einem eigenen Servomotor ausgestattet und einzeln angetrieben. So kann jeder Bearbeitungsschritt individuell an das Produkt angepasst werden - für optimale Qualität und hohe Produktivität.
Bisher kennt man bei Klebebindern zwei Antriebsphilosophien, die beide darauf basieren, dass eine Anzahl von Klammern an einer Kette über einen Motor angetrieben werden. Beim kontinuierlichen Antrieb läuft der Motor im Betriebszustand immer, und alle Klammern sind in Bewegung. Der Vorteil ist je nach Taktzahl eine hohe Ausbringleistung. Bei einem Klebebinder mit diskontinuierlichem Antrieb kommt es zu sogenannten Lauf- und Stoppzeiten. Die Zangen laufen also nicht permanent. Vorteil: Die Andrückdauer ist individuell festgelegt, womit die Bindequalität direkt beeinflusst werden kann.
Mit der Einzelantriebs-Technologie bei jeder Zange vereint Müller Martini im neuen Drei-Zangen-Klebebinder Vareo erstmals die Vorteile beider Technologien. Für die Qualität des Endproduktes bedeuten die asynchronen Bewegungsabläufe des Vareo, dass jeder Bearbeitungsschritt in genau der Zeit erfolgen kann, die für die bestmögliche Produktqualität notwendig ist – beispielsweise optimale Überfahrgeschwindigkeiten oder längere Umschlaganpresszeiten – und das bei gleicher Leistung des Gesamtprozesses.
Alleskönner für Offset- und Digitaldruck
Seine Stärke spielt der Alleskönner Vareo mit seinem ausgezeichneten Preis-/Leistungs-Verhältnis nicht nur im Digitaldruck mit Kleinstauflagen bis hinunter auf 1 Exemplar pro Job aus, sondern auch bei mittleren Auflagen – egal, ob die Broschuren im Offset- oder Digitaldruck hergestellt werden. Der Vareo, der mit einer mechanischen Leistung von bis zu 1350 Takten pro Stunde maximale Flexibilität bietet, ist damit der ideale Klebebinder für Buchbinder und Druckereien, die mit konventionellen Druckverfahren arbeiten und in den Digitaldruck einzusteigen gedenken oder bereits im Digitaldruck tätig sind.
Die flexible Ausstattung des Vareo ermöglicht vielfältigste Anwendungen. Fotobücher, personalisierte Kataloge oder hochqualitative Broschuren können dank der für Einzel- und Kleinstauflagen unerlässlich kurzen Rüstzeiten (von A4 auf A5 beispielsweise unter einer Minute) und dank der kurzen Produktionszeiten wirtschaftlich hergestellt werden. In kürzester Zeit werden so hochwertige Bücher produziert, wobei schon das erste Exemplar verkäuflich ist.
Modularität für hohen Investitionsschutz
Der Vareo ist modular konstruiert, so dass die Maschine einfach erweitert und im Sinne eines hohen Investitionsschutzes zukünftigen Produktionsanforderungen angepasst und zu einer kompletten Klebebindelinie ausgebaut werden kann – beispielsweise mit einer kundenspezifischen Kühlstrecke, einem Dreischneider oder einer automatischen Buchblockzufuhr. Diese ermöglicht es, den Vareo an Digitaldruckmaschinen anzubinden. Die fertigen Signatur- oder Loseblattstapel werden dann direkt in die Zange des Klebebinders übergeben.
Der Einrichtassistent führt den Maschinenführer beim Einrichten eines neuen Auftrags am zentralen Touchscreen Schritt für Schritt durch den Eingabeprozess. Die Steuerung unterstützt ihn bei der Ausführung von Feinkorrekturen, indem die gewünschten Änderungen direkt auf dem Bildschirm als Vorschau-Animation angezeigt werden. So kann er erkennen, ob der beabsichtigte Effekt erreicht wird, noch bevor tatsächlich ein neues Buch gebunden wird. Die Feineinstellungen können für Wiederholaufträge abgespeichert und anschliessend erneut aufgerufen werden.
Ein besonderer Vorteil des Vareo ist die optionale Buchdicken-Messeinrichtung. Sie ermöglicht die effiziente Einzelbuchfertigung – ohne jegliche Makulatur. Für noch kürzere Rüstzeiten und Vermeidung von Bedienfehlern steht optional eine Format-Einmessstation zur Verfügung. Damit können Buchblockformate, Umschlagformate und Rillpositionen vermessen und die Eingaben automatisch an die Steuerung übertragen werden.
Effektive Rückenbearbeitung
Das leistungsstarke Fräswerkzeug kombiniert Staubfräsen, Aufrauen, Kerben und Bürsten und kann Buchdicken bis 60 Millimeter verarbeiten. Die Frästiefe wird automatisch am Touchscreen eingegeben. Auch digital gedruckte Loseblattstapel werden zuverlässig und stabil geführt. Für fadengeheftete oder fadengesiegelte Produkte kann die Frässtation standardmässig abgesenkt werden. Speziell für Digitaldruckereien steht auch eine gekapselte Frässtaubabsaugung zur Verfügung, die auf die Raumluftansprüche von Digitaldruckmaschinen abgestimmt ist.
Hotmelt und PUR – mit vollintegriertem PUR-Düsenauftragssystem
Der Vareo kann sowohl für Hotmelt (Walze) als auch für PUR-Produktion (Walze oder Düse) eingesetzt werden. Das vollintegrierte PUR-Düsenauftragssystem wird zentral vom Touchscreen gesteuert. Während des Einrichtens werden die für den Leimfilm relevanten Parameter eingegeben, die notwendige Leimmenge automatisch berechnet und volumetrisch gefördert. Das Leimauftrags-Kontrollsystem, bestehend aus Laser und Fotosensor, ermöglicht sowohl die Kontrolle der Leimfilmdicke als auch des lückenlosen Leimauftrags über die komplette Breite und Länge des Buchrückens. Die gemessenen Schichtdicken werden entweder als zweidimensionales Schnittbild oder dreidimensionales Profil auf dem Touchscreen dargestellt.
Standardmässig sind die Leimauftrags-Systeme fest eingebaut. Optional ist es aber möglich, die Systeme zum einfachen Austauschen auf einen Trolley zu montieren. Das Trolley-System kann für alle Auftragssysteme nachträglich ergänzt werden.
Barcode-Erkennung vermeidet Makulatur
Damit Inhalt und Umschlag korrekt zusammenpassen, kann der Vareo mit einer integrierten Barcode-Erkennung ausgestattet werden. Der Umschlagbarcode wird dabei vor dem Rillen gemessen. Ein falsch eingelegter Umschlag führt also nicht zu Makulatur, sondern kann wiederverwendet werden. Speziell für die Hardcover-Weiterverarbeitung kann ein integrierter Inkjet-Drucker einen zusätzlichen Barcode auf den gebundenen Buchblock aufbringen, der beim anschliessenden Einhängen mit der Buchdecke abgeglichen werden kann.
Live an den Hunkeler Innovationdays
Besucher der Hunkeler Innovationdays in Luzern haben die einmalige Gelegenheit, den Vareo bei seiner Weltpremiere auf dem Müller Martini-Stand live in Aktion zu sehen. Sie können sich selber ein Bild davon machen, wie schnell der neue Klebebinder zwischen der Produktion von zwei Notizbüchern, einem Kindermalbuch und einem Cocktailbuch umgestellt werden kann.
Die Highlights des Klebebinders Vareo auf einen Blick
Einzelantrieb an jeder Zange für optimale Bewegungsabläufe
Modularer Aufbau mit zahlreichen Erweiterungsmöglichkeiten
Einsatz von Hotmelt und PUR
Leimauftragskontrolle für PUR-Düse
Integrierte Format- und Buchdickenmessstation
Automatische Buchblockzuführung
Barcode-Matching von Inhalt und Umschlag
Querfälzelstation
