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Neues Prinect Inpress Control 2

Das neue Inline-Farbmesssystem Prinect Inpress Control 2 von Heidelberg reduziert durch schnelleres Einrichten die Rüstzeit und die Makulatur. Das System misst und regelt Farbe und Passer auch bei laufender Produktion.

Freitag 20. März 2015 - Das spektralfotometrisch arbeitende Inline-Farbmesssystem Prinect Inpress Control der Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) hat sich weltweit bewährt. Bereits über 1.000 Speedmaster Maschinen sind mit diesem System ausgerüstet, das Farbe und Passer bei laufender Produktion misst und regelt. Ab sofort ist Prinect Inpress Control 2 verfügbar, das durch einen schnelleren Mess- und Regelalgorithmus nochmals die Rüstzeit und vor allem die Makulatur beim Einrichten deutlich verringert. Erstanwender berichten von weiteren 10 bis 20 Prozent weniger Makulatur und gesteigerte Produktivität.

Prinect Inpress Control 2 kann in die Baureihen der Speedmaster XL 75, SX 102, CX 102, XL 106, XL 145 und XL 162 integriert werden. Das System richtet sich an industriell arbeitende Druckereien, die Aufträge mit häufigen Jobwechseln und niedrigen Auflagen schnell, wirtschaftlich und in höchster Qualität liefern wollen. Neuere Speedmaster-Maschinen mit Prinect Inpress Control sind entsprechend nachrüstbar.

Schnellstes Einrichten für höchste Produktivität
Bei Prinect Inpress Control 2 wurde die spektrale Farbmessung und -regelung verbessert, was die Makulatur beim Einrichten um weitere 10 bis 20 Prozent reduziert. Erreicht wird dies durch eine intelligentere Regelung der Farbe zusammen mit verkürzten Messzeiten des Druckkontrollstreifens zu Auftragsbeginn.
Eine weitere Neuheit ist die automatisierte Register- und Qualitätsmessung bei der manuelle Eingriffe des Druckers durch einen automatisierten Prozess ersetzt werden.
Qualitätsmessungen im Fortdruck werden somit nicht mehr vergessen, automatisiert angezeigt und den Qualitätsprotokollen bereitgestellt. Das völlig neue Handspektralfotometer bietet dem Drucker erhebliche Vorteile in der Bedienung. Neben der kabellosen Arbeitsweise – falls Bluetooth eingesetzt werden darf – wurde der Funktionsumfang deutlich ausgeweitet. Zu den bestehenden Grundfunktionen für Inpress Control 2 – beispielsweise zum Einmessen von Mustern – bietet das Gerät den kompletten Funktionsumfang eines vollwertigen Handmessgerätes an. Bei Bedarf kann der Drucker mit der Option „Netprofiler“ die Farbkalibration des Handmessgerätes weiterhin selbstständig durchführen.
Auch metallisierte und transparente Bedruckstoffe mit Deckweiß unter dem Druckkontrollstreifen lassen sich mit dem neuen Prinect Inpress Control 2 messen. Dies ist besonders für Verpackungs- und Etikettendrucker interessant, bei denen das Farbmesssystem aufgrund der hohen Wirtschaftlichkeit immer mehr Zuspruch findet.
Gerade in diesen Segmenten punkten die spektralfotometrisch arbeitenden Farbmesssysteme von Heidelberg beim Messen und Regeln von Sonderfarben. Diese können direkt von einem Farbmuster abgenommen oder aus der integrierten Sonderfarben-Datenbank entnommen und geregelt werden.
Begeisterte Kunden
Als einer der ersten Anwender setzt die Druckerei Kliemo im belgischen Eupen das neue Prinect Inpress Control 2 an einer Speedmaster XL 106 -10-P ein. „Unsere ersten Erfahrungswerte sind sehr positiv und wir konnten tatsächlich bis zu 50 Bogen pro Einrichtevorgang an Makulatur mit dem neuen Inpress Control 2 einsparen“, bestätigt der Druckereileiter Ralph Rodtheut. „Viele der Jobs sind dank der Automatisierung durch die Inline-Messung extrem schnell eingerichtet. Das neue kabellose Handspektralfotometer mit dem vergrößerten Funktionsumfang ist eine echte Arbeitserleichterung für den Drucker. Und auch die Inline-Qualitätsmessungen für Tonwertzunahme oder Schieben und Dublieren laufen jetzt automatisch ab. Alle wesentlichen Messdaten werden entsprechend protokolliert und abgespeichert. Dies ist wichtig für Wiederholaufträge und zur Qualitätssicherung.“ Die Druckerei Kliemo beschäftigt 50 Mitarbeiter und produziert Akzidenzen aller Art, darunter auch viele Zeitschriften und Periodika. „Die permanente Fortdruckkontrolle sichert uns höchste Qualität und unsere Drucker sind von der einfachen Bedienung begeistert“, fasst Rodtheut zusammen.

Technologie vom Feinsten
Das Inline-Farbmesssystem Prinect Inpress Control 2 besteht aus einer integrierten Messeinheit im letzten Druckwerk. Bei Wendemaschinen befindet sich eine zusätzliche Messeinheit im Druckwerk vor der Wendung.
Die spektrale Messeinheit misst Skalenfarben, Sonderfarben und Passer im Druckkontrollstreifen bei jeder Geschwindigkeit. Neben dem schnellen Einrichten sorgt das Messen und Regeln bei laufender Produktion auch für eine hohe Farbstabilität über die gesamte Auflage. Dazu muss die Speedmaster weder beim Einrichten noch bei der Fortdrucküberwachung des Auflagendrucks gestoppt werden. Die Online-Verstellung der Farbzonen an bis zu zehn Druckwerken geradeaus oder im Schön- und Widerdruck zusammen mit der einfachen Bedienung am Prinect Press Center ermöglicht die perfekte Qualitätssicherung an den Speedmaster Maschinen.

www.heidelberg.com
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